一、 廢棄物焚燒設(shè)備設(shè)計(jì)編寫依據(jù)：
GB18484-2001國家（2002-01-01實(shí)施）HJ-T177-2005《廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》
二、 廢棄物種類：
工業(yè)垃垃圾（醫(yī)療垃圾）
三、 設(shè)計(jì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：
1. 焚燒能力400kg/次
2. 運(yùn)行時(shí)間：每天運(yùn)行按12小時(shí)計(jì)算（白天）
3. 平均熱值：以1000kcal/kg計(jì)
4. 投料方式：人工投料
5. 取灰方法：人工取灰
6. 爐體形式：臥式
7. 點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火
8. 處理工藝：爐本體+一次燃燒+二次燃燒室+氣化室+混燃室+吸附裝置+噴淋脫硫塔+煙囪
9. 爐 溫：850~1100℃
10. 爐內(nèi)壓力：采用微負(fù)壓設(shè)計(jì)（-50~-100pa），不逆火
11. 設(shè)備占地：根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場布置
二、設(shè)備特點(diǎn)說明：
1、爐本體：
1）爐本體燃燒室采用臥式爐排爐，屬于第三代焚燒爐，內(nèi)接改良式內(nèi)壁無縫導(dǎo)風(fēng)噴風(fēng)系統(tǒng)，混合程度特別理想，節(jié)省燃料，無二次污染，而且比一般爐耐用，使用壽命長。
2）爐體采用耐火材料式，除保護(hù)爐體外，可以保持在恒溫狀態(tài)下燃燒，不會(huì)有異常高溫現(xiàn)象出現(xiàn)，可以減少NOX的產(chǎn)生，避免二次污染（為一般耐火磚爐所無法克制）。
爐本體之夾套耐火材料溫60-80℃左右，達(dá)到回收能源、綜合利用之目的，經(jīng)濟(jì)效益佳。
3）爐本體燃燒室依焚燒三T原則設(shè)計(jì)。
4）爐本體采用密布均勻高壓改良式內(nèi)壁無焊縫導(dǎo)氣系統(tǒng)，噴風(fēng)嘴置于夾套內(nèi)不易損壞，并可利用夾套耐火材料溫預(yù)熱進(jìn)入爐體空氣，節(jié)省燃料，強(qiáng)壓空氣速度30-100M/S，燃燒速度比一般增塊5-10倍，能使廢棄物有足夠的空氣達(dá)到*燃燒之效果。
5）爐體底部設(shè)置清灰門，便于清理灰渣。
6）爐膛中心溫度維持在850~1000℃左右焚燒?？蓪U棄物內(nèi)有機(jī)物充分氧化，焚燒效率達(dá)99.99%。產(chǎn)生之安定氣體達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之*燃燒的效果。
7）爐內(nèi)容積大，爐負(fù)荷40萬大卡/*（M3*H）。足夠應(yīng)付各種高分子廢氣物之混繞，適應(yīng)范圍廣且穩(wěn)定。
2、引風(fēng)機(jī)：
本風(fēng)機(jī)選用高壓離心風(fēng)機(jī)，經(jīng)特別設(shè)計(jì)、定點(diǎn)生產(chǎn)，保證了煙氣在凈化系統(tǒng)中負(fù)壓運(yùn)行。
3、煙囪：
離地高度6米，采用攬風(fēng)繩固定。
4、電氣控制系統(tǒng)：
焚燒爐裝置電源指示、開關(guān)、溫度壓力顯示儀表；
動(dòng)力控制系統(tǒng)；
低液位報(bào)警系統(tǒng)及連鎖控制系統(tǒng)；
過負(fù)荷保護(hù)裝置，保護(hù)電機(jī)不致過載。
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