2. *．產(chǎn)品功能
   全自動全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
   
   結(jié)合紫外線的強(qiáng)力殺菌、滅藻、消毒功能，彌補(bǔ)了射頻技術(shù)在高溫、高濕、水質(zhì)惡劣等環(huán)境下殺菌滅藻的不足之處。
   二．適用范圍
   1．主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；
   2．適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
   三．產(chǎn)品特點(diǎn)
   1．結(jié)合超聲波技術(shù)、紫外線殺菌消毒功能。設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于*般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
   2．各發(fā)射*利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。相互之間無干擾，針對性強(qiáng)。
   3．可實(shí)現(xiàn)全自動排污。并且可以在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行排污和反洗，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，有效控制濃縮比，降低運(yùn)行費(fèi)用，無需人工操作。
   4．可配備水質(zhì)綜合檢測儀，對水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示。
   四．技術(shù)參數(shù)
   1．處理效果
   ①.緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
   ②.阻垢、除垢率：≥95%；
   ③.殺菌率：≥95%；
   ④.滅藻率：≥95%；
   ⑤.過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
   2．進(jìn)水要求
   ①.總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；
   ②.水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
   ③.流速：＞1m/s，≤2.8m/s。
   3．工作環(huán)境參數(shù)
   ①.工作壓力：≤1.6MPa；
   ②.系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；
   ③.工作電壓：220v±10%/50Hz；
   ④.工作溫度：-25℃-95℃；
   ⑤.工作環(huán)境溫度：-25℃-50℃；
   ⑥.相對濕度：＜95%（溫度25℃時）；
   ⑦.輸出功率：50-1500w。
   五．工作原理
   1．防垢除垢
   由主機(jī)產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個的*性，改變了水的活化性，這些*微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。
   2．防腐防銹
   氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
   3．殺菌滅藻
   電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成*些如O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具*強(qiáng)殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
       其*：地球上的生物*般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強(qiáng)度（130V/m），該處理器改變電場強(qiáng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
   其二：細(xì)胞膜有許多對外聯(lián)系的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時形成強(qiáng)電場產(chǎn)生的高速運(yùn)動的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。
   其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老，直至死亡。
   其四：對高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等要求嚴(yán)格但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè)；增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。
   在普通“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實(shí)現(xiàn)了電磁場、超聲波和紫外線三種技術(shù)處理效果的疊加。
   4．超凈過濾
        其*：將系統(tǒng)監(jiān)測的結(jié)果輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的電導(dǎo)率、TDS實(shí)現(xiàn)智能化、科學(xué)化排污；
        其二：多濾筒結(jié)構(gòu)；根據(jù)處理數(shù)量，濾筒數(shù)量為3-12個，實(shí)現(xiàn)在線反沖洗（過濾、反沖及排污同時進(jìn)行），可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，不需停機(jī)。六．設(shè)備類型
   1．按控制方式分類
   

   *附注：
   a．全自動全程水處理器
   對于要求實(shí)現(xiàn)自動檢測、自動排污或?qū)?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴(yán)格要求的環(huán)境，可以選用“全自動全程水處理器”。
       “全自動全程水處理器”是在普通“全程水處理器”的基礎(chǔ)之上加裝壓力傳感器、溫度傳感器、電導(dǎo)率傳感器、PH值、余氯、溶解性總固體等參數(shù)測定設(shè)備和PLC可編程控制器（部分選配），可將檢測到的參數(shù)與設(shè)定的參數(shù)相比較，并通過彩色屏幕顯示設(shè)備的動態(tài)參數(shù)，達(dá)到水處理設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行和在線反沖洗，提高了整體設(shè)備的自動化水平。
   b．智能型全程水處理器
     對于智能化操作有較高要求時，可以選用“智能型全程水處理器”，具備壓差控制、水質(zhì)超標(biāo)報警功
   能“智能型全程水處理器”是在普通“全程水處理器”的基礎(chǔ)上，增加了壓差控制器和水質(zhì)綜合檢測儀，
   對水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示；當(dāng)水質(zhì)濃縮、惡化、超標(biāo)時，可聲光報警，及時通知現(xiàn)場管理人員。
   c．物化*體型全程水處理器
   對于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生、結(jié)垢、腐蝕等問題要求嚴(yán)格時，以化學(xué)加藥法作為對“全程水處理器”的補(bǔ)充，使用效果比單純的物理法或化學(xué)法更好。
   “物化*體型全程水處理器”是在“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加了自動的化學(xué)加藥設(shè)備；根據(jù)水質(zhì)控制的要求，可分別加入PH值調(diào)節(jié)劑、殺菌滅藻劑等；加藥量僅相當(dāng)于同等單純化學(xué)加藥量的10%—20%。
   d．紫外型全程水處理器
   對于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等問題要求嚴(yán)格時，但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的*些輪胎等行業(yè)；可以選用“紫外型全程水處理器”，殺菌滅藻效果十分理想。
   “紫外型全程水處理器”是在“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加了紫外殺菌消毒設(shè)備；對“全程水處理器”本身的其它功能沒有任何影響。
   e．直通型全程水處理器
       對于安裝位置較小、過濾精度要求不高的環(huán)境，安裝普通的“全程水處理器”較為困難；這時，可以選擇“全程水處理器”的簡易體，即：直通型全程水處理器。
   “直通型全程水處理器”的功能跟普通的全程水處理器”**致，同時也可以根據(jù)使用要求增加全自動、智能化及紫外等型式。
   七．規(guī)格型號及外型尺寸
   1．全程水處理器（落地安裝）
   ①.外型尺寸圖  
   
   全程水處理器（落地安裝）外型尺寸圖
   ②.規(guī)格型號*覽表
                                          全程水處理器（落地安裝）規(guī)格型號*覽表
   
   
   

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