產(chǎn)品特點：

　　清洗機外門板設(shè)有縫隙可以上下活動，方便拆御。浦項2mm厚SUS304清洗槽內(nèi)膽，耐酸堿，純手工氬弧焊，耐高溫，不滲水，的外形設(shè)計。高Q值韓國逸山換能器和第七代傻瓜式一鍵啟動型超聲波發(fā)生器，超聲頻率，超聲功率和電流LED數(shù)字顯示，超聲波輸出強勁有力。采用西德粘接劑和種釘雙重固定方式，穿缸，無釘印及脫缸現(xiàn)象，確保換能器在100℃水溫長時間工作。設(shè)有韓國彩虹進口機械旋鈕式溫控器配套加熱管，加熱管安裝位置位于水槽的凹槽部分，不影響工件的放置，可以設(shè)定想要的溫度，溫控范圍：常溫-100℃。超聲波除油清洗的溫度是60度，加熱有助于溶解油性物質(zhì)，使清洗更高效。智能機械手，實現(xiàn)多工位工藝要求。設(shè)有清洗循環(huán)過濾裝置，漂洗循環(huán)過濾裝置及烘干裝置。循環(huán)過濾裝置能夠有效延長清洗液的使用時間,降低5-15%清洗劑消耗,從而提高效率和降低成本。PLC全程序控制與觸摸屏操作界面，方便調(diào)取備選清洗工藝，輕觸按鍵，觸感良好，防潮性能。自動上下料臺，準(zhǔn)確上卸工件。超聲波與噴淋相結(jié)合，保證清洗均勻，*。清洗籃用圓鋼直徑6mm，網(wǎng)絲1.1mm，網(wǎng)孔 13.3x 12.8mm，籃子尺寸長寬高各比水槽凈尺寸小20-50mm左右。

產(chǎn)品用途：
　　去除油污、金屬屑、研磨液、切削液、手印、灰塵及雜質(zhì)等。
清洗工藝：
　 a.上料 →超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波漂洗→噴淋漂洗→熱風(fēng)烘干→下料；
b.上料 →超聲波清洗→超聲波清洗→噴淋漂洗→超聲波漂洗→熱風(fēng)烘干→下料；
c.上料 →超聲波清洗→超聲波清洗→噴淋漂洗→噴淋漂洗→熱風(fēng)烘干→下料；
d.上料 →超聲波清洗→噴淋清洗→超聲波漂洗→噴淋漂洗→熱風(fēng)烘干→下料。
f.可根據(jù)用戶具體的要求定制。

淘汰傳統(tǒng)浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸汽清洗等工藝的原因：

1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；
2、清洗速度快，一般的除油、除銹和磷化只需3分鐘，提高生產(chǎn)效率；
3、不需人手接觸清洗液，安全可靠；
4、對深孔、細縫和產(chǎn)品隱蔽處可洗干凈；
5、節(jié)省溶劑、熱能工作場地和人工等。

合作廠家：

不同頻率的超聲波清洗示意圖：