雙級(jí)高效真空濾油機(jī)工作原理：

濾油機(jī)作業(yè)時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除掉雜質(zhì)。使用特制個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)使用氣穴原理，油液在

真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為本來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴體系又使油蒸騰外表積不斷增大，且蒸騰界面不斷更新，Z大限度地增加了油在真空體系中的行程和靜態(tài)水分蒸發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大外表，高抽速的條件下得到疾速汽化蒸騰并由真空體系排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻體系逐級(jí)降溫除濕后，Z后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，通過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成全部?jī)粲瓦M(jìn)程。

雙級(jí)高效真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：

本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。

（2）、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。

（3）、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，Z大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。

（5）、冷卻系統(tǒng)：

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出

雙級(jí)高效真空濾油機(jī)特點(diǎn)：

1、復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體，系統(tǒng)免維護(hù)。
2、采用三級(jí)過(guò)濾加納米分子吸附技術(shù)、逐級(jí)加密過(guò)濾，保證過(guò)濾精度。

3、安全可靠的航空材質(zhì)加遠(yuǎn)紅外線加熱系統(tǒng)，*化管路設(shè)計(jì)，保證油品的均勻受熱，確保無(wú)“死油區(qū)”，避免油品碳化。

4、數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)的指針式溫控儀只能設(shè)置一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，可在20-80℃任意設(shè)置上、下限，更直觀顯示了油品的即時(shí)溫度。
5、三位一體聯(lián)鎖、保護(hù)裝置。

6、本機(jī)可獨(dú)立使用，也可以與油再生系統(tǒng)配合使用?！　?/span>
7、本機(jī)可對(duì)變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油、真空干燥。
8、現(xiàn)場(chǎng)可隨機(jī)自動(dòng)檢測(cè)耐壓值并自動(dòng)打印檢測(cè)結(jié)果

雙級(jí)高效真空濾油機(jī)參數(shù)：