設備簡介：
流化床—化學氣相沉積法可控及批量制備碳納米管設備，該設備包括有：自動加液裝置、超聲波霧化發(fā)生裝置、氣體供應裝置、氣體流量控制裝置、三溫區(qū)流化床反應器及加熱裝置、旋風分離器、固體收集裝置、凈化處理裝置。氣體供應裝置出氣口在經(jīng)過氣體流量控制裝置后與超聲波霧化裝置進氣口相連接，自動加液裝置出液口與超聲波霧化發(fā)生裝置進液口相連接，通過霧化裝置內(nèi)部的液體控制裝置來控制加液。超聲波霧化裝置的出口與三溫區(qū)流化床反應器的進料口相連接，反應器的出料口通過透明管與旋風分離器相連接，旋風分離器上面的氣體出口與凈化處理裝置相連接，下面的固體捕集出口與固體收集器相連接。經(jīng)過旋風分離器后，大量的氣體向上通過凈化裝置后排向大氣，而固體則捕集到固體收集裝置中。碳納米管生長Z難控制的就是氣場和流場溫度差異相互影響，由于變量太多，無法確保生長的碳納米管形態(tài)一致，從而質(zhì)量質(zhì)量非常低，本方案完氣場和流場及溫度變量的相互影響。
本方案通過流量計和靜態(tài)混氣室把氣體均勻混拌，通過上通氣，氣體通過雙層管（夾層管預熱氣體，內(nèi)腔體生長碳納米管）確保通入的氣體進入生長腔體內(nèi)溫度一直，通過多空陶瓷網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設計，從而解決均勻進氣的問題。使的生長腔體熱場流場穩(wěn)定，確保得到高質(zhì)量重復性好的碳納米管。（另配一臺加熱霧化裝置，一個氫氣報警器）
| 1、爐管材質(zhì)：高純石英管
2、爐管尺寸：OD: 80 mm （外管），OD 50mm（內(nèi)管）
3、加熱元件：康奈爾電阻絲
4、工作溫度：連續(xù)工作溫度：≤1100℃
5、溫控系統(tǒng)：30段可編程控溫，PID參數(shù)自整定，操作界面為7"液晶觸摸屏控制
6、控溫精度：±1℃
7、加熱區(qū)長度：600mm
8、恒溫區(qū)長度：400mm
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供氣系統(tǒng) | 內(nèi)部裝有3路高精度質(zhì)量流量計可準確的控制氣體流量；設靜態(tài)混氣室，有助于氣體充分混合，按要求配比。 工作電壓：185~245V 50HZ Z大輸出功率：18W 流量計標準量程：100sccm，200sccm，200sccm，500sccm（非特殊以氮氣標定，量程可選） 工作溫度：5~45℃ 工作壓差：0.1~0.5MPa Z大壓力：3MPa 準確度：±1.5% FS 測量范圍：-0.1~0.15 MPa（0.01 MPa/grid） 針閥：316不銹鋼 混氣罐：Φ80×120mm 截止閥：Φ6mm”316不銹鋼針閥 尺寸：600×600×650 mm |
