設(shè)備簡(jiǎn)介：
氨氮廢水來(lái)源甚廣且排放量大，如化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等均產(chǎn)生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體營(yíng)養(yǎng)化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對(duì)人群及生物產(chǎn)生毒害作用。雖然處理氨氮廢水的處理方法有多種，但是目前還沒(méi)有一種能夠兼顧流程簡(jiǎn)單、投資省、技術(shù)成熟、控制方便以及無(wú)二次污染等各個(gè)方面的技術(shù)。
我公司開(kāi)發(fā)的氨氮處理系統(tǒng)通過(guò)將氨氮吹脫和吸收塔凈化等多項(xiàng)技術(shù)組合起來(lái)，處理不同濃度的氨氮廢水，可以將10000mg/L以上的氨氮廢水處理到排放要求。處理后的氨氮濃度在15mg/L一下，達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。是一種能夠兼顧流程簡(jiǎn)單、投資省、技術(shù)成熟、控制方便以及無(wú)二次污染等特點(diǎn)的氨氮處理系統(tǒng)。傳統(tǒng)氨氮吹脫出來(lái)的氨氣隨空氣進(jìn)入大氣，仍然容易引起二次污染，我公司在氨氮吹脫塔后又設(shè)置了吸收塔，從而使拍向大氣的空氣為凈化后的氣體，無(wú)污染。

應(yīng)用領(lǐng)域：
1、醫(yī)藥、農(nóng)藥化工廢水 2、垃圾填埋場(chǎng)滲濾液 3、化肥生產(chǎn)廢水 4、焦化行業(yè)廢水
5、稀土冶煉廢水 6、生活污水等。

設(shè)計(jì)原理說(shuō)明：
氨氮在廢水中主要以銨離子(NH₄₊)和游離氨（NH₃）狀態(tài)存在，其平衡關(guān)系如下所示：NH₃+H2O---NH₄₊+OH-這個(gè)關(guān)系受PH值的影響，當(dāng)PH值高時(shí)，平衡向左移動(dòng)，游離氨的比例增大。常溫時(shí)，當(dāng)PH值為7左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，而PH為11左右時(shí)，游離氨大致占98%，游離氨易于從水中溢出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中溢出，其中，PH是效果關(guān)鍵。
不同PH、溫度下氨氮的離解率（%）

在實(shí)際工程中大多采用吹脫塔。吹脫塔的構(gòu)造采用氣液接觸裝置，在塔的內(nèi)部填充填料，用以提高接觸面積。調(diào)節(jié)ph值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，順著填料的間隙次第落下，與由風(fēng)機(jī)從塔底向上吹送的空氣逆流接觸，完成傳質(zhì)過(guò)程，使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相，隨空氣排放，完成吹脫過(guò)程，脫除率達(dá)75%以上。低濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫，而高濃度廢水則常在加溫狀態(tài)下進(jìn)行吹脫。
吹脫后的氨氣隨后進(jìn)入氨氣吸收凈化塔，在塔內(nèi)使氨氣與吸收液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可使氣體達(dá)標(biāo)排放、無(wú)污染。
系統(tǒng)特點(diǎn)與工藝流程：
●通過(guò)組合工藝，能處理不同濃度的廢水，氨氮去除率高，處理后達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)≤15mg/L以下。
●低能耗、低成本，每噸廢水的處理成本在5-10元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝的處理成本15-25元/噸。
●系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣全部進(jìn)入氨吸收系統(tǒng)，使整個(gè)處理更加環(huán)保。
●設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)更加合理，解決了低溫氣候?qū)Υ得撔实挠绊懞烷L(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后填料的堵塞問(wèn)題。
●設(shè)備采用玻璃鋼材質(zhì)或碳鋼防腐材質(zhì)進(jìn)行加工，解決了傳統(tǒng)設(shè)備使用污水腐蝕帶來(lái)的壽命較短的問(wèn)題。