潛水推流器 螺旋槳 低速液下推進(jìn)器構(gòu)造
潛水推流器有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)I程實(shí)際需要選用不銹鋼材質(zhì)。要運(yùn)用在市政和工業(yè)污水處理過(guò)程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備，通過(guò)攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺(tái)設(shè)備在出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)認(rèn)真的檢驗(yàn),潤(rùn)滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請(qǐng)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線(xiàn)上下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請(qǐng)予更換。
2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘,若電機(jī)繞組的對(duì)地絕緣電阻小于5兆歐。
3、更換潤(rùn)滑油設(shè)備在出廠(chǎng)前已注入適量的潤(rùn)滑油,在初次運(yùn)行3個(gè)月后應(yīng)予更換。更換時(shí)將設(shè)備提出水面，油室油塞朝下,松開(kāi)螺塞,放出潤(rùn)滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤(rùn)滑油,換一個(gè)新o型圈,將螺塞旋緊。注意:如放出的油呈乳化液狀說(shuō)明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機(jī)械密封性,需要要時(shí)要及時(shí)更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對(duì)油室進(jìn)行試常規(guī)保養(yǎng),潤(rùn)滑油應(yīng)每六個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。
4、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中,應(yīng)每隔15天至紗運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。
5、設(shè)備發(fā)生故障后請(qǐng)按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。
速液下推進(jìn)器技術(shù)性能
1、液下推流器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；
2、液下推流器出廠(chǎng)前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；
3、液下推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
4、潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
5、液下推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損、碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹(shù)脂，面為氯化橡膠涂料；
6、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
7、引出電纜中雙色線(xiàn)（黃/綠）規(guī)定為接地線(xiàn)，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
潛水推流器 螺旋槳 低速液下推進(jìn)器主要技術(shù)參數(shù)：
QJB潛水推流器安裝事項(xiàng):
潛水推流器有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實(shí)際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運(yùn)用在市政和工業(yè)污水處理過(guò)程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備,通過(guò)攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺(tái)設(shè)備在出廠(chǎng) 前經(jīng)過(guò)認(rèn)真的檢驗(yàn),潤(rùn)滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請(qǐng)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線(xiàn)下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請(qǐng)靜更換。
2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘 , 若電機(jī)繞組的對(duì)地絕緣電阻小于5兆歐。
3、更換潤(rùn)滑油設(shè)備在出廠(chǎng)前已注入適量的潤(rùn)滑油,在初次運(yùn)行3個(gè)月后應(yīng)予更換。更換時(shí)將設(shè)備提出水面，油室油塞朝下,松開(kāi)螺塞,放出潤(rùn)滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤(rùn)滑油，換一個(gè)新o型圈,將螺塞旋緊。注意 :如放出的油呈乳化液狀說(shuō)明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機(jī)械密封性,需要 要時(shí)要及時(shí)更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對(duì)油室進(jìn)行試常規(guī)保養(yǎng),潤(rùn)滑油應(yīng)每六個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。清洗油可用汽油或煤油。
4、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中，應(yīng)每隔15天少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。
5、設(shè)備發(fā)生故障后請(qǐng)按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。
適用范圍：
攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：
1、上限介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C；
2、介質(zhì)的PH值在5~9間；
3、液體密度不超過(guò)1150kg/m3；
4、長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度-般不超過(guò)20m。
安裝系統(tǒng)：
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專(zhuān)用安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下。能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。
當(dāng)池深H<4米時(shí)建議采用安裝系統(tǒng)I.潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié),而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的大角度為+60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無(wú)需預(yù)留孔。
當(dāng)池深H>4米時(shí)建議采用安裝系統(tǒng)I ,需在池底做,混凝土基礎(chǔ)(或鋼結(jié)構(gòu)底座)。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導(dǎo)向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無(wú)需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)I用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿,具有運(yùn)輸方便現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運(yùn)輸引起導(dǎo)桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況。并有效改善了池深過(guò)深情況下。由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無(wú)法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂(如圖)的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
客戶(hù)定貨時(shí)。請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗及池型圖,以便廠(chǎng)方加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外,多臺(tái)攪拌機(jī)可共用,套起吊裝置(用戶(hù)有特殊要錄除外)。
型號(hào)表達(dá)方式：
潛水推流器外形結(jié)構(gòu)圖：
產(chǎn)品展示：
