紅糖的生產(chǎn)過程包括壓榨、蒸發(fā)、熬煮、濃縮、烘干、稱重等，涉及的設(shè)備有壓榨機(jī)、化糖鍋、烘干機(jī)、蒸發(fā)罐、包裝機(jī)等。其中，烘干環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程中十分重要，烘干是否徹低在一定程度上影響最終品質(zhì)。傳統(tǒng)的紅糖制作工藝在加熱烘干環(huán)節(jié)通常在126℃，無法保留高溫條件下易分解的天然、氨基酸、部分維生素等營養(yǎng)成分。而易立諾紅糖烘干機(jī)，使用空氣能技術(shù)，高出風(fēng)溫度為75℃，可以保留營養(yǎng)成分并大大減小生產(chǎn)周期；紅糖帶烘干房使用聚氨酯材料制作的烘干房，保溫性能更好；風(fēng)機(jī)使用高溫高濕的對流風(fēng)機(jī)，控制系統(tǒng)對烘干房的溫度和濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證每一批次的紅糖烘干質(zhì)量穩(wěn)定。 
易立諾紅糖烘干機(jī)是利用逆卡諾原理，依靠輸入少量的電能來吸收空氣中免費的熱量且將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)（輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能）來實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的排濕除濕設(shè)備實現(xiàn)物料干燥。其由壓縮機(jī)、冷凝器（加熱器）、節(jié)流裝置（電子膨脹閥）、蒸發(fā)器（吸熱器）等裝置構(gòu)成了一個制冷循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器，冷凝液化放熱，成為液體，同時將烘干房空氣加熱，從而達(dá)到提高烘干房溫度的目的。通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸氣由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。排濕系統(tǒng)有熱回收裝置,回收的熱量用于加熱新風(fēng),可節(jié)約70%的新風(fēng)預(yù)熱能耗。
易立諾紅糖烘干機(jī)由烘干房和熱泵主機(jī)組成。
烘干房：采用10cm聚氨酯保溫板，填充密度40公斤，保溫效果更好。
熱泵主機(jī)：采用艾默生谷輪壓縮機(jī)，加大加厚鈑金，加厚紫銅管，加大40%換熱面積，施耐德電子配件，3效熱回收技術(shù)讓熱量無損失，更節(jié)能省電。
易立諾紅糖烘干機(jī)不是僅僅能烘干紅糖一種物料，它通用性強(qiáng)，廣域適用，功能強(qiáng)大，可用于農(nóng)產(chǎn)品、藥材、花茶、食品、海鮮、香類、木材家具、煙葉、工業(yè)品、各類污泥等的烘干作業(yè)，充分利用設(shè)備，提高設(shè)備和資金的利用率。
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