餐廚垃圾發(fā)酵罐是專業(yè)處理廚余垃圾等有機廢棄物的一體化成套設(shè)備。主要是利用微生物對廢棄物中的有機質(zhì)進行生物分解、腐熟,將其轉(zhuǎn)化成有機肥原料,實現(xiàn)有機廢物資源化利用。
該發(fā)酵設(shè)備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物,占地少,無污染(密閉式發(fā)酵),*殺滅病蟲卵(可調(diào)整至80-90℃高溫),是廣大養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實現(xiàn)廢棄物資源化利用的更佳選擇。另可根據(jù)客戶需求定做90-220m3不同容量發(fā)酵罐。
適用范圍
1、畜禽糞便:雞糞、牛羊馬糞、兔糞等;
2、農(nóng)業(yè)廢棄物:比如秸稈、豆粕、棉粕等;
3、工業(yè)廢棄物:比如糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等;
4、生活垃圾:比如餐廚垃圾、生活污泥等。
工藝流程
其基本工藝流程分為上料、好氧發(fā)酵、出料、資源化利用(有機肥原料),全程自動化程度高,封閉性強,不會產(chǎn)生二次污染,其中最主要的環(huán)節(jié)為好氧發(fā)酵部分,充分利用處理前物料內(nèi)微生物的活性對有機物進行分解,自身產(chǎn)生高溫對物料進行腐熟,以此殺滅病原體、細菌等有害物質(zhì),發(fā)酵過程中物料含水率不斷下降,體積減??;發(fā)酵好的物料可做有機肥原料進行農(nóng)業(yè)生產(chǎn),真正實現(xiàn)了無害化、減量化、資源化的目的。
高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備突出優(yōu)點在于:與物料接觸處均采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕;罐體采用雙層保溫結(jié)構(gòu),冬季正常運行;設(shè)有通風(fēng)攪拌裝置,能夠大大提高發(fā)酵速度和質(zhì)量。
設(shè)備組成和功能
高溫好氧發(fā)酵罐主要由發(fā)酵室、液壓主軸傳動系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和智能化控制系統(tǒng)等組成。
發(fā)酵罐室:儲存有機物料,完成發(fā)酵工藝;
攪拌器:將發(fā)酵罐內(nèi)的物料攪拌均勻,確保發(fā)酵均勻,達到熟腐;
通風(fēng)泵:高壓渦流氣泵充分供應(yīng)發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵過程所需氧氣;
液壓驅(qū)動:傳動功率大,低速、平穩(wěn),有過載保護能力,傳動布置靈活;
熱交裝置:熱交換裝置可以充分利用罐體內(nèi)部自然產(chǎn)生的高溫氣體,對吸入空氣進行初步加熱升溫,提高了能源利用率,保證發(fā)酵效果,降低設(shè)備的耗電量,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的;
自動翻斗提升機:將發(fā)酵物料通過機械提升后投入發(fā)酵罐內(nèi);
出料裝置:將發(fā)酵罐內(nèi)已發(fā)酵完成的有機肥排出發(fā)酵罐;
控制柜:PLC電腦自動及手動控制及檢測發(fā)酵過程;
廢氣處理系統(tǒng):可將發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣、粉塵進行吸附、噴淋凈化,避免環(huán)境污染。
設(shè)備特點
1、處理過程耗能少,運行成本低;占地面積小,每臺設(shè)備僅占地50-60平方米,設(shè)備基礎(chǔ)投資成本低;
2、自動化程度高,采用PLC與上位機結(jié)合,實現(xiàn)遠程控制;
3、處理過程全封閉,不產(chǎn)生二次污染;
4、采用生物除臭,處理過程中廢氣達標(biāo)排放;
5、內(nèi)部采用不銹鋼304材質(zhì),耐腐蝕,使用壽命長;
6、配備輔助送風(fēng)加熱裝置,確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運行,風(fēng)機為日本日立和昭和,產(chǎn)品質(zhì)量。
特別注意
1、升降機具有雙防護功能;
2、升降機的上限位、下限位,此信號接入可編程控制器作為正常邏輯控制,是正常停止?fàn)顟B(tài);
3、升降機極限保護,區(qū)別于限位;
4、當(dāng)碰到極*,保護接觸器斷開,這時需檢查,限位感應(yīng)是否正常,或主接觸器是否正常,可以由控制柜內(nèi)部按鈕,配合上升/下降按鈕(手動模式下),使提升機運行到正常位置;
5、必須有專業(yè)人員指導(dǎo)操作。