ZZYM高溫高壓氣體自力式波紋管減壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有閥芯桿，所述閥芯桿上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)和上閥蓋，所述上閥蓋中設(shè)有填料，所述上閥蓋上設(shè)有壓蓋和壓板，所述閥芯桿上位于閥座和導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有波紋管，所述波紋管的端部設(shè)有波紋管壓緊件，所述波紋管壓緊件位于導(dǎo)向環(huán)與閥芯桿之間。通過采用波紋管結(jié)構(gòu)，在高溫一般是大于150℃的工況下可以采用此自力式壓力調(diào)節(jié)閥。而且本波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)簡單，并且提高了產(chǎn)品的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種自力式調(diào)節(jié)閥，具體涉及一種波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥。采用熔融焊接技術(shù)機(jī)械成形高質(zhì)量金屬波紋管作為隔離密封結(jié)構(gòu)，*消除硫酸、硝酸、氨氣、氯氣等強(qiáng)腐蝕、有毒氣體的介質(zhì)外泄漏的可能性，并兼具有耐強(qiáng)腐蝕的性能，其密封性能符合環(huán)保清新空氣要求(EPA、TA-Luft認(rèn)證)和核工業(yè)、石化等領(lǐng)域的特殊應(yīng)用要求。其金屬波紋管結(jié)構(gòu)膜片代替了原橡膠制品膜片，在耐壓、耐溫及循環(huán)壽命性能上均高于原橡膠膜片，在耐壓上可達(dá)2.0MPa，為橡膠膜片的3倍，大大提高了產(chǎn)品的適用范圍。能應(yīng)用于硫酸、硝酸、氨氣、氯氣等強(qiáng)腐蝕、有毒氣體的介質(zhì)工況，提供了清潔安全的工作環(huán)境。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造工藝，性能可靠，能夠滿足各種惡劣工況的使用要求，且具有水平。
產(chǎn)品特點(diǎn)
▲組配方便——通用模塊化設(shè)計(jì)使之只需更換極少零件就可實(shí)現(xiàn)上下游壓力控制，得到不同的調(diào)壓范圍及不同的使用溫度。
▲安全過載——在任何情況下安全永遠(yuǎn)是重要的，自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會直接進(jìn)入執(zhí)行器，當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，往往會嚴(yán)重?fù)p壞閥門。調(diào)壓閥的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)會安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾倍甚至幾十倍的過載壓力，在大多數(shù)配置中可*達(dá)到閥門的公稱壓力。
▲密封可靠——調(diào)壓閥的閥桿為長波紋管結(jié)構(gòu)，同時(shí)輔以密封圈后備密封，使閥桿處具有極可靠的密封。
▲精度高——波紋管閥桿的摩擦力遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的填料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化設(shè)計(jì)的彈簧及執(zhí)行器在實(shí)現(xiàn)工藝壓力時(shí)總能找到*的組配，使調(diào)壓閥具有很高的整體控制精度。
▲調(diào)校方便——只需旋動調(diào)節(jié)螺母就可直接進(jìn)行設(shè)定壓力的調(diào)整，由于省去了傳統(tǒng)的立柱結(jié)構(gòu)，使調(diào)節(jié)更方便迅速。
▲適用性強(qiáng)——有多種執(zhí)行器型式、閥芯結(jié)構(gòu)、橡膠件材質(zhì)可供選擇以適用不同介質(zhì)、溫度的使用要求。
▲波紋管平衡式閥芯——閥芯采用波紋管平衡式，阻力小，耐腐蝕，耐高溫，同時(shí)使壓差產(chǎn)生的不平衡力減至小，保證調(diào)壓閥的耐壓差性能和控制精度。
▲低泄漏——單座閥芯在閥門關(guān)閉時(shí)泄漏量很小，軟密封閥芯可*關(guān)斷流體，使系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。
▲不銹鋼執(zhí)行器——執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件，采用不銹鋼板成型，有很高的耐壓強(qiáng)度和使用壽命。
▲維護(hù)方便——調(diào)壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標(biāo)的前提下達(dá)到方便的安裝維護(hù)。
【背景技術(shù)】
自力式閥門依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。本實(shí)用新型公開了一種高溫高壓用波紋管自力式減壓閥,涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有側(cè)壁開孔的節(jié)流閥盤,其頂部連通有中空的下閥桿,節(jié)流閥盤外套有側(cè)部開孔的節(jié)流套,其頂部安裝有波紋管組件,波紋管組件外套設(shè)有閥蓋,下閥桿上還開設(shè)有與其內(nèi)部連通的通孔,閥蓋頂部通過支架與第二波紋管組件連接,第二波紋管組件外側(cè)罩設(shè)有取壓缸,取壓缸的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧,下閥桿的頂部連接有頂端穿過第二波紋管組件并與其頂部連接的上閥桿,第二波紋管組件的頂部連接有頂端穿過取壓缸和調(diào)節(jié)彈簧并與調(diào)節(jié)盤連接的調(diào)節(jié)桿,取壓缸通過取壓管與外部接管連接;本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部壓力自平衡,且調(diào)節(jié)方便.
自力式調(diào)節(jié)閥是一個新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中，正確使用這種閥門，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)坐寸ο
目前，一般的自力式壓力調(diào)節(jié)閥是通過套筒、閥塞之間的O型圈、Y型圈密封，這種結(jié)構(gòu)閥門使用溫度受限于O型圈、Y型圈的材質(zhì)使用溫度，一般為150°C以下。而且這種密封結(jié)構(gòu)比較負(fù)責(zé)，使用壽命短。
ZZYM高溫高壓氣體自力式波紋管減壓閥主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
三、自力式減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | ||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | 10 | |||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
四、自力式減壓閥 外形連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 安裝典型
本發(fā)明的目的在于提供一種波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，改變現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)，提高使用溫度和使用壽命。本實(shí)用新型公開了一種自力式波紋管調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、支撐彈簧、閥桿、閥蓋和膜蓋,還包括設(shè)置在閥體內(nèi)部的上波紋管和設(shè)置在膜蓋內(nèi)部的下波紋管,所述的閥桿的上下兩端分別穿設(shè)在上波紋管和下波紋管內(nèi)部并且與上波紋管和下波紋管固定連接,所述的閥桿、上波紋管和下波紋管形成閥芯聯(lián)動組合機(jī)構(gòu),所述的閥桿內(nèi)部設(shè)置有平衡孔。該自力式波紋管調(diào)節(jié)閥,采用兩段波紋管結(jié)構(gòu),上波紋管和下波紋管、支撐彈簧一起為閥芯提供密封力。下波紋管隔離閥前與閥后壓力,起到密封作用的同時(shí),與支撐彈簧一起提供密封力。而上波紋管作為閥內(nèi)膜片,與閥桿密封連接,即起到密封作用,又起到膜片的調(diào)節(jié)作用。該調(diào)節(jié)閥密封效果好,能夠滿足特殊介質(zhì)的工況需要。
自力式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。
自力式減壓閥安裝應(yīng)注意事項(xiàng)
1、自力式減壓閥過濾器的設(shè)置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下，可以省略。
當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經(jīng)費(fèi)，可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn)，以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置
為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行，設(shè)置旁路系統(tǒng)。
4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系
1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí).若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件(設(shè)備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。
3)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
