高壓鼓風(fēng)機(jī)—自進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)，受到了廣大客戶的支持和厚愛(ài)，風(fēng)機(jī)具有高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。風(fēng)機(jī)采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的。
高壓鼓風(fēng)機(jī)出廠價(jià)在運(yùn)行的時(shí)候，可以反轉(zhuǎn)，只要改變風(fēng)機(jī)的電源的相序就會(huì)反轉(zhuǎn)，但是反轉(zhuǎn)時(shí)候，風(fēng)機(jī)的壓力和流量都會(huì)變小，這一點(diǎn)在進(jìn)行反轉(zhuǎn)的時(shí)候可以測(cè)試出來(lái)。至于能不能反轉(zhuǎn)是要看使用環(huán)境和條件決定的，因?yàn)橛行╋L(fēng)機(jī)是采用單相運(yùn)轉(zhuǎn)，比如用作抽出式通風(fēng)就必須一個(gè)方向使用的，假如改變了方向，那么就變成了壓入式通風(fēng)了。那樣會(huì)改變了風(fēng)流的方向?qū)νL(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生了較大的破壞性。
1.3KW高壓鼓風(fēng)機(jī)出廠價(jià)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
一、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘
，免潤(rùn)滑，免維護(hù)。支持24小時(shí)長(zhǎng)期運(yùn)行，性能穩(wěn)定可靠。
三、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。
四、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動(dòng)平衡配置，并
且利于散熱。
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期
工作。）
九、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)
? 鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量
?動(dòng)平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)
?雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性
?防塵軸封：防止灰塵入侵，延長(zhǎng)軸承壽命
?馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒(méi)有斷裂磨損之慮
?50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計(jì)：降低廠商庫(kù)存需求
?高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn)
?嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過(guò)熱，提升產(chǎn)品之信賴性
?小型化設(shè)計(jì)：讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝
?可分解之管件（選配）：更易安裝
1.3KW高壓鼓風(fēng)機(jī)可廣泛應(yīng)用行業(yè)系統(tǒng)：風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，真空提升，印制電路板（PCB）的設(shè)備，清洗設(shè)備，罐裝飲料設(shè)備，塑膠周邊設(shè)備，不干膠商標(biāo)印刷設(shè)備，木工機(jī)械，造紙機(jī)械，包裝機(jī)械，食品機(jī)械，紡織機(jī)械，污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，窯業(yè)礦業(yè)，燃燒機(jī)，集塵機(jī)，焚化爐，粉立體輸送，干燥機(jī)，玻璃工業(yè)，制冰工業(yè)，機(jī)械冷卻，一般送風(fēng)等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)用案例：
1、 印制電路板設(shè)備：（印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。）
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備：（飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。）
3、 清洗設(shè)備：（特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；）
4、 涂裝設(shè)備：（涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；）
5、 輪胎及橡膠設(shè)備：（硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；）
6、 電線電纜設(shè)備：（去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。）
7、 魚(yú)業(yè)養(yǎng)殖：（用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。）
8、 紡織設(shè)備：（涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)。）
9、 印刷設(shè)備：（UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械。）
10、 汽車工業(yè)：（引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；）
11、 空氣處理設(shè)備：（用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。）
12、 塑料輔機(jī)及央供料系統(tǒng)：（在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及央供料系統(tǒng)。）
13、 電子生產(chǎn)設(shè)備：（在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。）
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