泰興有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備RCO耐腐蝕：催化燃燒設(shè)備裝置依據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。經(jīng)燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣既能滿足燃燒和吸附所需的熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的活性炭又能進(jìn)行下次吸附；再脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，這樣既能實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作（即在線式工作），也能實(shí)現(xiàn)間斷操作（即離線式工作）。

泰興有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備RCO耐腐蝕：催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制

1、?催化燃燒系統(tǒng)

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的氣動(dòng)閥門、保溫管道組成，主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下在250-300℃之間轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,并釋放出大量的熱量，熱量通過熱交換器回收再利用，節(jié)能好；?

2、?控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、氣動(dòng)閥門執(zhí)行器及液晶屏面板模擬流程圖等組成，其功能是控制工作過程中管道有關(guān)閥門的開關(guān)，按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度，反應(yīng)溫度，氣流進(jìn)口和出口的溫度，設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)，與總控制系統(tǒng)互給信號，實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接等。

處理設(shè)備說明：

1、活性炭吸附床

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種*的工業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

2、催化燃燒床

在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預(yù)熱器對廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到300℃左右，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時(shí)無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。