超臨界高壓鍋爐機(jī)組在550°c高溫運(yùn)行選取蘇州P92高壓鍋爐管鋼材已經(jīng)是*的事實了,高溫抗氧化性能*鋼種。
sa210a厚壁管①具有低的熱膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性
SA210A熱軋管鍋爐管②具有較高的室溫抗拉強(qiáng)度,δbzui高達(dá)770MPa,而且塑性也較好。
P92壓力管③沖擊韌度和材料脆性轉(zhuǎn)變溫度明顯優(yōu)于同類X20和EMl2鋼。
1.25Cr-0.5Mo壓力管④具有更高的高溫持久強(qiáng)度和許用應(yīng)力,在550℃高溫經(jīng)過105h運(yùn)行后的高溫持久強(qiáng)度是T22鋼的2倍,在540~610℃內(nèi)的許用應(yīng)力明顯高于T22、TP304H和X20鋼。
P22壓力管⑤具有良好的整管彎曲加工性能
P22厚壁管⑥高溫疲勞性能優(yōu)于T22和TP304H鋼,高溫抗氧化性能高于T22鋼。
無錫高壓鍋爐管銷售 AAAA供貨商,榮獲中國石油能源一級供應(yīng)商美譽(yù)。立足本位,誠信經(jīng)營:作為公司主營業(yè)務(wù)的鋼管配送,通過多年的市場化運(yùn)作,已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)形成了較高的度,并且長期與寶鋼、攀鋼、魯寶、新冶、天鋼、包鋼、鞍鋼等國內(nèi)大型鋼管生產(chǎn)企業(yè)建立代理關(guān)系。主營:15crmoG合金管,12cr1movg鍋爐管,P12鍋爐管,A355P91超臨界合金管,A213T22內(nèi)高溫鍋爐管,P9合金鋼管,P5高壓鍋爐管,SA210C內(nèi)螺紋水冷壁無縫鋼管等*鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。 入股冶鋼,衡陽,攀鋼,常寶等鋼廠也可為客戶訂購35crmo合金鋼管,42crmo合金鋼管,20Cr光亮合金管,40cr無縫鋼管,Gcr15球化退火軸承鋼管,38CrMoAl精密合金管,20CrMnTi精密光亮合金管,40CrMnMo合金管,SUJ2精密光亮鋼管,冷拉精拔非標(biāo)高碳鉻合金鋼管材質(zhì)包括(25cr2mov、25cr2mo1v、20crnimo、40crnimo等優(yōu)質(zhì)合金管)。
12Cr1MoVG厚壁管并分析了溫度對彈性模量、屈服應(yīng)力、斷裂強(qiáng)度以及延伸率的影響,發(fā)現(xiàn)鎳基合金C276在高溫下具有屈服流變現(xiàn)象和良好的塑性 3.2鎳基高溫合金的氧化行為研究
T11熱軋管鍋爐管鎳基高溫合金葉片*--鎳基單晶高溫合金基高溫合金鎳基高溫合金主要成分為Ni、Co、Cr、W、Mo、Re、Ru、Al、Ta、Ti等元素,基體為鎳元素,含量在60%以上,主要工作溫度段在950℃-1100℃,在此溫度段內(nèi)服役時,其有較高的強(qiáng)度,較強(qiáng)的抗氧化能力以及抗腐蝕能力
SA355-P91合金管 (2)難溶元素(Mo、W、Re、Ru)成分的不斷增加 W、Mo、Re 都對鎳基單晶高溫合金的高溫性能有較強(qiáng)的增益作用,但這些元素也會促進(jìn) TCP 相的形成,所以如何在增加難溶元素含量的前提下,抑制 TCP 相的生成是當(dāng)代鎳基單晶高溫合金設(shè)計的一個課題
15CrMo厚壁管同時也與碳形成穩(wěn)定的TaC,在只有微量碳的單晶高溫合金中絕大多數(shù)Ta幾乎都進(jìn)入γ′相因此,Al、Ti和Ta是γ′相形成和強(qiáng)化元素,其含量能夠決定合金的強(qiáng)化相γ′的百分含量及其強(qiáng)化程度劉麗榮等在研究Al、Ti和Ta含量對鎳基單晶高溫合金時效組織的影響時發(fā)現(xiàn)
10多年市場營銷經(jīng)驗
因近期價格不穩(wěn)定 部分報價咨詢?yōu)闇?zhǔn)
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SA213-T91無縫管熱軋板卷價格各地漲跌互現(xiàn)
保溫120s后壓縮變形,變形后立即水冷為減少壓縮過程摩擦和溫度變化對試驗的影響,預(yù)先在壓頭和試樣兩端接觸處夾一層石墨進(jìn)行潤滑,并在試樣表面焊上熱電偶以補(bǔ)償試樣表面溫度的變化對變形后的試樣,利用線切割沿壓縮軸線剖開,機(jī)械拋光后將試樣放入10mL濃硫酸+2.5gKMnO4 +90mL水溶液中,加熱到約80℃后煮6~10min,觀察熱變形后的組織試驗結(jié)果如下
產(chǎn)品名稱:電站鍋爐用管及高壓容器用無縫鋼管
規(guī)格型號:Φ6-820mm*1-80mm(注:經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其他規(guī)格的鋼管)
重量計算:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/m
產(chǎn)品牌號:20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG等;
適用范圍:用于鍋爐水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器和蒸汽管道的制造,承受壓力范圍P ≥ 10MPa左右。
制造方法及交貨狀態(tài):采用熱軋(擠壓、熱擴(kuò))或冷拔(冷軋)無縫方法制造,熱擴(kuò)鋼管是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后擴(kuò)制變形而成的更大口徑的鋼管,鋼管應(yīng)以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理制度為正火(溫度在880℃-940℃之間)。
按照美方貿(mào)易救濟(jì)程序,此案還需美國貿(mào)易委員會作出終裁,將于4月5日左右作出終裁
并可以承受加大應(yīng)力,有一定耐腐蝕性、抗氧化性等良好高溫性能的合金 高溫合金主要應(yīng)用在航空航天發(fā)動機(jī)中,其中渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、燃燒室等部件幾乎由高溫合金制成主要包括鐵基系列高溫合金,鈷基系列高溫合金以及鎳基系列高溫合金,其中鎳基高溫合金擁有良好的組織結(jié)構(gòu)及蠕變性能,是作為航空發(fā)動機(jī)的*材料,幾乎超過40% 的高溫合金均為鎳基高溫合金
高鉻以及適量鉬和銅的鐵-鎳基耐蝕合金該合金呈單一的奧氏體組織,是一種理想的抗強(qiáng)酸腐蝕的合金近年來由于大量酸性油氣田得到開發(fā),已有的不銹鋼系列油井管如9Cr、13Cr油井管已不能適應(yīng)高含H2S和CO2的綜合腐蝕環(huán)境
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn):ASME SA-106、ASME SA-192M、ASME SA-210M、ASME SA-213M、ASME SA-335M 美國材料試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn):ASTM A106M、ASTM A192M、ASTM A210M、ASTM A213M、ASTM A335M、 歐盟工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):EN10216-2 德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN17175 中國國家標(biāo)準(zhǔn):GB3087-2008、GB5310-2008 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JIS G3456、JIS G3461、JIS G 3462 使得Ni-CNT復(fù)合鍍層在耐磨性和耐蝕性微機(jī)電系統(tǒng)中有很大的應(yīng)用前景KIM等人[34]研究發(fā)現(xiàn),Ni-CNT復(fù)合鍍層的CNT含量與鍍液中CNT的含量以及電流密度有關(guān),由于CNT具有多孔結(jié)構(gòu),導(dǎo)致復(fù)合鍍層的耐蝕性隨著CNT的含量的增加而下降 超聲波對電鍍過程的強(qiáng)化作用可以歸納為機(jī)械作用、空化作用和波速界面突變效應(yīng),超聲波空化作用增加了表面位錯密度和形核中心,提高形核率,有利于電結(jié)晶細(xì)化[49]電鍍復(fù)合過程中超聲作用下制備的復(fù)合鍍層與無超聲作用下電沉積制備的復(fù)合鍍層相比 看不到明顯的磨溝,只有大量細(xì)小的擦痕展具有重要意義 鎳由于具有較好的耐蝕性,室溫時在空氣中抗氧化性能好,不與濃硝酸反應(yīng),能耐堿腐蝕等特性,廣泛用于航天、汽車、電子、計算機(jī)、石油、印刷、紡織及科研等行業(yè)隨著社會和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展
產(chǎn)品相關(guān)工藝介紹:
a)冷拔(冷軋)鋼管:不大于壁厚的4%,且zui大數(shù)值為0.2mm;
表面質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)*消除,缺陷消除深度應(yīng)不超過壁厚的10%,缺陷清楚處的實際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的zui小值。鋼管內(nèi)外表面上直道允許的深度應(yīng)符合如下規(guī)定:
b)熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管:不大于壁厚的5%,且zui大值為0.4mm;
注:鋼管內(nèi)外表面的氧化鐵皮應(yīng)清除,但不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。
鋼級牌號 | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 屈服強(qiáng)度(MPa) | 斷后伸長率(%) |
20G | 410-550 | ≥245 | ≥22 |
20MnG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
25MnG | 485-640 | ≥275 | ≥18 |
15MoG | 450-600 | ≥270 | ≥20 |
20MoG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
15CrMoG | 450-620 | ≥210 | ≥21 |
12Cr2MoG | 450-600 | ≥280 | ≥20 |
12Cr1MoVG | 470-640 | ≥255 | ≥20 |
無損試驗:鋼管應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗;可根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,增做其他無損檢驗。
液壓試驗:鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗。zui大試驗壓力為20MPa,在試驗壓力下,穩(wěn)壓時間不小于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
試驗壓力計算公式:P=2SR/D
P——試驗壓力,單位為兆帕(MPa);
S——鋼管壁厚,單位為毫米(mm);
D——公稱外徑,單位為毫米(mm);
R——允許應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);
注:供方可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。
低電壓下制備的合金納米線,主要以單晶鎳的面心立方相結(jié)構(gòu)為主,此時的納米線結(jié)構(gòu)均勻,內(nèi)部由于雜質(zhì)引起的缺陷相對較少;隨著沉積電壓的升高,納米線中非鐵磁性金屬鋅含量逐漸增大,由于鋅的摻入結(jié)構(gòu)缺陷無規(guī)則分布于線體中,將連續(xù)的磁性納米線分割成不連續(xù)納米線段,結(jié)果引起納米線體系靜磁耦合作用加強(qiáng)
是一種新型的金屬表面強(qiáng)化技術(shù)汪誠等在研究激光沖擊對鎳基合金疲勞行為的影響時發(fā)現(xiàn),激光沖擊處理產(chǎn)生的強(qiáng)化效應(yīng)能大大降低裂紋擴(kuò)展速率,延緩了疲勞裂紋的萌生,抑制了裂紋的擴(kuò)展,在某些強(qiáng)化區(qū)還能明顯提高應(yīng)力強(qiáng)度因子門檻值,使材料的疲勞性能得到明顯改善,另外激光沖擊強(qiáng)化可使材料內(nèi)部晶粒細(xì)化
工程案例使用近況
(1)電廠用10CrMo910壓力管鍋爐管主要進(jìn)口國家是日本、德國。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm;2734.0mm;219.110.0mm;41975mm;406.460mm等。zui小的規(guī)格是31.84.5mm,長度一般為5~8m不等。
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鄧富盛