磨削平面,一般以一個平面為定位基準(zhǔn),磨削另一個平面,如果兩個平面都要求磨削時,可互為基準(zhǔn)反復(fù)磨削。電磁吸盤根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)給速度,磨削可停機(jī),以較精確檢查尺寸。
平面磨削方法有兩種,一種端磨法,用砂輪端面進(jìn)行磨削,因其接觸面大,易發(fā)熱,且冷卻液難以澆到工件易發(fā)熱變形,因而磨削精度較低,但生產(chǎn)率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反,它磨削效率較低,但加工精度較高。電磁吸盤有的時候也采用粘結(jié)磁體的方式,這其中有利有弊,利大于弊,采用這種方式的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?
1)形狀自由度大容易制成形狀復(fù)雜的磁體或薄壁環(huán)、薄片狀磁體。注射成形時還能嵌入其他零件一起成形。
2)電磁吸盤尺寸精度高,不變形燒結(jié)磁體的收縮率為13%~27%,而粘結(jié)磁體的收縮率只有0.2%~0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁體。