生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分，生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細(xì)等特點。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標(biāo)、煙色排放超標(biāo)或煙色排放超標(biāo)的現(xiàn)象。因此 采取的除塵設(shè)備進(jìn)行凈化。 他與燃煤鍋爐除塵器有著本質(zhì)的區(qū)別，在選擇除塵布袋也有著材質(zhì)的區(qū)別。

耀湖新型生物質(zhì)鍋爐除塵器煙氣處理采用旋風(fēng)除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設(shè)備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)燃燒，在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器作為燃燒沉降室。生物質(zhì)鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點。沖噴吹清灰與過濾同時進(jìn)行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點，具有占地面積小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵、維修方便等特點，廣泛應(yīng)用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。

耀湖生物質(zhì)鍋爐除塵器還設(shè)有保護(hù)系統(tǒng)。在鍋爐出現(xiàn)異常情況時，對除塵器設(shè)置旁路進(jìn)行保護(hù)。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動提升閥或電動執(zhí)行機構(gòu)，并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風(fēng)門的閥板要求密封，關(guān)閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護(hù)除塵器。同時，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預(yù)噴涂時對除塵器濾袋的保護(hù)。此技術(shù)在鍋爐布袋除塵器中常見。

耀湖生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備系統(tǒng)組成：

（1）旋風(fēng)除塵器。 

（2）袋式除塵器主體 

設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。 

濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。 

噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機等 進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥。 

排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。 

卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。 

平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。 

3）控制系統(tǒng):PLC控制

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器特點：

1、除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù),清灰效果好。

2、簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。

3、的控制技術(shù)：以全智能化控制清灰，功能，性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。