高效換熱盤管：
       對于換熱來講，所需要的是換熱面積，有了充分的換熱面積，這將是換熱效果的一個(gè)保證；換熱盤管采用紫銅管制成，制作過程中經(jīng)過三次壓力為1.6Mpa的嚴(yán)格測試。
 
優(yōu)良通風(fēng)機(jī)和節(jié)能型風(fēng)筒：
       閉式冷卻塔冷卻風(fēng)機(jī)采用由鋁合金整體拉伸而成的機(jī)翼型中空高效軸流式冷卻塔專用通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)角度可根據(jù)設(shè)備符合調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)整體經(jīng)過高強(qiáng)度動(dòng)態(tài)平衡和靜態(tài)平衡試驗(yàn)后不再拆卸，并在裝配到冷卻塔之前，再次校核靜態(tài)平衡，確保其性能可靠。
       葉片為中空鋁合金材質(zhì)，輪轂為高強(qiáng)度鋼板，保證風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的強(qiáng)度。機(jī)翼流線型的葉片，在保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓的同時(shí)，降低了風(fēng)機(jī)噪聲。
       風(fēng)筒采用造型設(shè)計(jì)，有效提高風(fēng)機(jī)的效率，采用鍍鋅鋼材質(zhì)，該風(fēng)筒充分利用了氣體流暢均化理論，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)測數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)，內(nèi)壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴(kuò)散型風(fēng)筒相比較，該風(fēng)筒消除了氣流脫壁現(xiàn)象，縮小了渦流區(qū)，使風(fēng)筒中心負(fù)壓區(qū)面積大幅縮小，出風(fēng)口斷面風(fēng)速分布趨于均化，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用檢測，該風(fēng)筒動(dòng)能回收值大。
       軸流式通風(fēng)機(jī)安裝于閉式冷卻塔的頂部。風(fēng)機(jī)的支架固定在閉式冷卻塔箱體框架上，使之成為一體，結(jié)構(gòu)牢固，并且有利于以后拆卸、更換、檢修及維護(hù)。
 
電動(dòng)機(jī)：
       采用戶外型全封閉電動(dòng)機(jī)（包括風(fēng)機(jī)和水泵電動(dòng)機(jī)），防護(hù)等級達(dá)IP55，絕緣等級：F級。免加油維護(hù)，可靠性高，*運(yùn)行時(shí)間長。
 
水泵：
       因閉式冷卻塔本身的特殊要求，采用低揚(yáng)程、大流量的高效水泵，在保證充足的較大噴淋水量的情況下而仍然可以保持較小的消耗功率，提升了設(shè)備的效果。水泵電機(jī)為戶外型設(shè)計(jì)，防護(hù)等級達(dá)到IP55。水泵采用機(jī)械密封，耐磨性強(qiáng)，壽命長。水泵低點(diǎn)設(shè)置有絲堵排水口，方便停機(jī)排水，防止冬季因存水而凍裂渦殼。
 
耐腐蝕、防銹能力強(qiáng)：
       充分考慮了防銹問題后，對骨架、面板等鋼材采取了鍍鋅鋼材料，并滿足低溫要求。因此本機(jī)具有良好的耐腐、防銹能力。為提高鍍鋅鋼的防腐、耐低溫及各環(huán)境條件下的適應(yīng)能力，塔體選用厚鍍鋅鋼材料，并在加工過程中防止對鋼板表面造成劃痕和損傷，保持鍍鋅鋼材料光亮原色，使得塔體外觀美觀大方。
 
外形美觀、維修方便、運(yùn)行費(fèi)用低：
       閉式冷卻塔在塔體結(jié)構(gòu)上，采用鋼架結(jié)構(gòu)和鍍鋅鋼板面結(jié)構(gòu)，以及外置式風(fēng)機(jī)注油系統(tǒng)（油槍噴注），使得操作、維修簡便，加之本品在換熱方面的技術(shù)水平，使閉式冷卻塔的運(yùn)行費(fèi)用降低。并且冷卻塔優(yōu)美的造型與建筑物能和諧的結(jié)合在一起，節(jié)省了額外的費(fèi)用。
 
安裝方便、工期短：
       由于采用模塊理論和特殊的工藝設(shè)計(jì)，使閉式冷卻塔在所有機(jī)種中可成品直接交貨（分上下兩部分），在現(xiàn)場采用法蘭邊進(jìn)行拼接，能夠直接吊裝就位，從而減少了工期，節(jié)省了開支。