離心分離器工作時,含雜質(zhì)加工液是通過離心分離器的入口連續(xù)注入(自流或泵抽)到分離器旋轉(zhuǎn)體內(nèi),加工液中的微粒受離心力作用緊貼在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上,被分離出堆積成一定的厚度。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的堆積物到一定數(shù)量后,應停止運轉(zhuǎn),需要進行清理。清理時松開旋轉(zhuǎn)體蓋板,取出里面的內(nèi)襯,能夠方便地清理被沉淀的堆積物。去除微粒雜質(zhì)后的凈化液可返回循環(huán)使用。
通過離心力將一些較重的切屑凝聚在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上,方便回收再利用。離心分離器可以不使用過濾器件把懸浮的固體從液體中分離,在較高粘度油性環(huán)境下仍然可使用。
離心機占地面積小,安裝靈活方便,單機占地面積約0.3平方米。無濾材消耗,分離精度高 ,一般為10um。手動卸料簡單可靠,卸料周期根據(jù)現(xiàn)場情況確定,需注意離心機是精過濾設備,前期需有粗過濾設備配合,否則易過載。分離因數(shù)高,分離效率高,電機轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)每分。如果待處理流量大可把數(shù)臺離心分離機組和使用 ,單臺離心機處理流量水基90升每分,油基50升每分。
可配備自鎖裝置,在工作狀態(tài)時如發(fā)生開蓋等誤操作,電機會自動停止工作(選裝)。
離心機,齒輪式抽油泵,帶輪可移動支架,進出輸油管路。簡單的組合可以使離心機很方便使用于各個單獨的油箱,一臺離心機可供數(shù)臺油箱輪換清理雜質(zhì)使用,降低成本。
離心機是高速旋轉(zhuǎn)的設備,因此工作時須保持足夠的穩(wěn)定。
改進型離心過濾機采用了底部開放的不銹鋼內(nèi)襯,停機清理雜質(zhì)時,內(nèi)襯內(nèi)沒有剩余液體,清理雜質(zhì)快捷干凈。并且鋁筒及內(nèi)襯高度加高,可以提供良好的分離效果。改進型離心過濾機可按要求設計。
煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司提供上述冷卻油離心分離機維修更換服務。特別是對于維修國外各類冷卻潤滑液用離心過濾機積攢了豐富經(jīng)驗,這類離心機基本組成包括電機,傳動系統(tǒng),高速轉(zhuǎn)筒,橡膠或不銹鋼內(nèi)襯,殼體等。主要用于機床冷卻液過濾,油和玻璃渣分離,鋁線拉絲鋁粉過濾等環(huán)境。
如鋁拉絲機長時間運轉(zhuǎn),會產(chǎn)生大量鋁粉并存于潤滑油中。鋁粉的密度小,不易沉淀,大量的鋁粉會與潤滑油一起進行循環(huán)。因此,需要在鋁拉絲油循環(huán)系統(tǒng)中加入過濾系統(tǒng),以分離、過濾潤滑油中的鋁灰和鋁粉。否則,鋁灰和鋁粉隨潤滑油一起循環(huán),會在拉絲模入口處產(chǎn)生泥狀鋁灰,對鋁線表面質(zhì)量產(chǎn)生影響;也容易造成油管和回油管阻塞,致使油泵不能正常工作。