【燃氣減壓閥】作用
【燃氣減壓閥】由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。【燃氣減壓閥】通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
燃氣按來源分類上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
通常可以把燃氣分為天然氣、人工燃氣、液化石油氣和生物質(zhì)氣等。
天然氣
天然氣主要是由低分子的碳氫化合物組成的混合物。根據(jù)天然氣來源一般可分為五種：氣田氣（或稱氣）、石油伴生氣、凝析氣田氣、煤層氣和頁巖氣。
石油伴生氣
伴隨石油一起開采出來的低烴類氣體稱石油伴生氣。石油伴生氣的甲烷含量約為80%，乙烷、丙烷和丁烷等含量約為15%，低熱值約為45MJ/m。
凝析氣田氣
凝析氣田氣是含石油輕質(zhì)餾分的燃氣。凝析氣田氣除含有大量甲烷外，還含有2%～5%的戊烷及其它碳氫化合物，低熱值約為48MJ/m。
人工燃氣
人工燃氣是指以固體、液體（包括煤、重油、輕油等）為原料經(jīng)轉(zhuǎn)化制得，且符合現(xiàn)行國家標準《人工煤氣》GB/T13612質(zhì)量要求的可燃氣體。根據(jù)制氣原料和加工方式的不同，可生產(chǎn)多種類型的人工燃氣。
固體燃料干餾煤氣
利用焦爐、連續(xù)式直立炭化爐等對煤進行干餾所獲得的煤氣稱為干餾煤氣。
用干餾方式生產(chǎn)煤氣，每噸煤可產(chǎn)煤氣300～400 m。這類煤氣中甲烷和氫的含量較高，低熱值約為17 MJ/m。干餾煤氣的生產(chǎn)歷史zui長，是我國一些城鎮(zhèn)燃氣的重要氣源。
固體燃料氣化煤氣
加壓氣化煤氣、水煤氣、發(fā)生爐煤氣等均屬此類。
（1）加壓氣化煤氣是在2.0～3.0MPa的壓力下，以煤為原料，采用純氧和水蒸氣為氣化劑，可獲得高壓氣化煤氣。其主要成分為氫氣和甲烷，低熱值約為15MJ/m。若城鎮(zhèn)附近有褐煤或長焰煤資源，可采用魯奇爐生產(chǎn)壓力氣化煤氣，這套裝置可建設(shè)在煤礦附近（一般稱為坑口氣化），不需另外設(shè)置壓送設(shè)備，可用管道直接將燃氣輸送至較遠城鎮(zhèn)作為城鎮(zhèn)燃氣使用。
（2）水煤氣和發(fā)生爐煤氣主要成分為一氧化碳和氫氣。水煤氣的低熱值約為10MJ/m，發(fā)生爐煤氣的低熱值約為6MJ/m。由于這兩種燃氣的熱值低，而且毒性大，不可單獨作為城鎮(zhèn)燃氣的氣源，但可用來加熱焦爐和連續(xù)直立式炭化爐，以頂替出熱值較高的干餾煤氣，增加供應(yīng)城鎮(zhèn)的氣量，也可以和干餾煤氣、重油蓄熱裂解氣摻混。
油制氣
油制氣是指利用重油（煉油廠提取汽油、煤油和柴油之后所剩的油品）制取城鎮(zhèn)燃氣。按制取方法不同，可分為重油蓄熱熱裂解氣和重油蓄熱催化裂解氣兩種。重油蓄熱熱裂解氣以甲烷、乙烯和丙烯為主要成分，低熱值約為41MJ/m。每噸重油的產(chǎn)氣量約為500～550 m。重油蓄熱催化裂解氣中氫氣含量zui多，也含有甲烷和一氧化碳，低熱值約為17MJ/m，利用三筒爐催化裂解裝置，每噸重油的產(chǎn)氣量約為1200～1300 m。
與其它制氣方式相比，生產(chǎn)油制氣的裝置簡單，投資省，占地少，建設(shè)速度快，管理人員少，啟動、停爐靈活。油制氣既可作為城鎮(zhèn)燃氣的基本氣源，也可作為城鎮(zhèn)燃氣的調(diào)度氣源。
中、小燃氣廠也可以石腦油（粗汽油）作為制氣原料。與重油相比，石腦油有如下優(yōu)點：含硫少，不生成焦油，煙塵及污水等，氣化效率高。
高爐煤氣
高爐煤氣是鋼鐵企業(yè)煉鐵時的副產(chǎn)氣，主要成分是一氧化碳和氮氣，低熱值約為4MJ/m。高爐煤氣可用作煉焦爐的加熱煤氣，以使更多的焦爐煤氣供應(yīng)城鎮(zhèn)。高爐煤氣也常用作鍋爐的燃料或與焦爐煤氣摻混用于工業(yè)氣源。
液化氣
液化石油氣是開采和煉制石油過程中，作為副產(chǎn)品而獲得的一部分碳氫化合物。
目前國產(chǎn)的液化石油氣主要來自煉油廠的催化裂化裝置。液化石油氣產(chǎn)量通常約占催化裂化裝置處理量的7%～8%。液化石油氣的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，習慣上又稱C3、C4，即只用烴的碳原子數(shù)來表示。這些碳氫化合物在常溫常壓下呈氣態(tài)，當壓力升高或溫度降低時，很容易轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，其體積約縮小250倍。氣態(tài)液化石油氣的低熱值約為100MJ/m。液態(tài)液化石油氣的低熱值約為46MJ/kg。
【燃氣減壓閥】壓力調(diào)整步驟
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。
【燃氣減壓閥】的基本性能
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。
減壓閥的基本性能
減壓閥（ reducing valve）是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，
?。?） 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
?。?） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
?。?） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
【燃氣減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 | |||||
：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
【燃氣減壓閥】流量系數(shù)（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB |
閥座閥盤 | 2Cr13/304 |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻）/304 |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/304 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊（X/F型號） | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 | 25/304 |
【燃氣減壓閥】外型尺寸
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
外形尺寸
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 | |
【燃氣減壓閥】訂貨須知： 安裝時應(yīng)進行以下工作：
（ 1 ）清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件。（ 2 ）檢查連接螺釘是否均勻擰緊。（ 3 ）閥前管道必須沖洗干凈。
? 本閥在管道上只做減壓用，不做截止用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過過濾器過濾。
? 調(diào)節(jié)方法：
（ 1 ）關(guān)閉減壓閥前的截止閥，開啟減壓閥后的截止閥，制造下游低壓環(huán)境。
（ 2 ）卸下減壓閥上端的防護罩，把調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至zui上位置（相對zui低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后截止閥；
（ 3 ）慢慢開啟減壓閥前的截止閥至全開；
（ 4 ） 順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（已閥后表壓為準）
調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩，打開減壓閥后截止閥。
（ 5 ）如調(diào)壓過頭，須從步開始重調(diào)，即只能從低壓往高壓調(diào)。
一、①【燃氣減壓閥】產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的【燃氣減壓閥】型號，請【燃氣減壓閥】型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。 產(chǎn)品所屬氣體減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看
