無煙環(huán)保生活垃圾焚燒爐
焚燒系統(tǒng)包括焚燒爐、二次燃燒室、熔融燃燼室及配風(fēng)調(diào)節(jié)全套供應(yīng)。
廢棄物熱解一般采用固定床式焚燒爐，主要包括爐體、鋼構(gòu)架及耐火材料、保溫材料等。
廢物、助燃空氣、輔助燃料在爐膛內(nèi)經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，使廢物中的有害物質(zhì)*氧化分解，爐膛及爐體的結(jié)構(gòu)形式和尺寸決定了焚燒爐的處理量和廢物中有害物質(zhì)的分解去除率。爐體設(shè)有燃燒器，用燃燒器將爐內(nèi)加熱到一定溫度后，投入廢物點(diǎn)火。經(jīng)由干燥熱解、裂解燃燒后進(jìn)入二次燃燒室燃燼。所需溫度有設(shè)備自帶裝置自動(dòng)控制。為應(yīng)對突然間的停電和其他傳供故障，設(shè)備設(shè)有旁路通道可保證將剩余*燃燼，無毒無煙排出。
爐體燃燒室
我公司根據(jù)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用的爐床*，其特點(diǎn)如下：
a、爐本體采用水夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)外殼采用鋼材構(gòu)架，中間用水冷卻保護(hù)爐體，且可提供熱水的使用;
b、在燃燒供氧的設(shè)計(jì)上，設(shè)備配置有完整的分風(fēng)結(jié)構(gòu)裝置，一旦停電和緊急情況，自身可保證自然燃燒，仍不會有煙塵、氣味的泄漏和不正常的排放現(xiàn)象。特殊地域可無電、無水自行連續(xù)焚燒，也能確保達(dá)標(biāo)排放;
c、正常運(yùn)行時(shí)爐內(nèi)呈微負(fù)壓，保證了運(yùn)行的安全性;
d、根據(jù)用戶要求選擇人工或自動(dòng)進(jìn)料方式。
二次燃燒室
外殼為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁由優(yōu)質(zhì)耐火材料制成，鋼板與耐火材料之間襯有保溫隔熱材料，使熱量不易外傳。始終保持廢棄物的高溫燃燒。
風(fēng)機(jī)
采用國產(chǎn)高壓低噪聲引風(fēng)機(jī)，材料16mm鋼板，耐磨，耐高溫，確保正常和延長使用壽命。
影響焚燒爐性能的因素
作為一個(gè)完整焚燒系統(tǒng)，最主要的指標(biāo)是廢棄物中有害物質(zhì)的銷毀率。影響銷毀率的主要有以下幾個(gè)因素：焚燒溫度、滯留時(shí)間與二次污染的防止。
焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害組分在高溫下氧化、分解至*破壞所需達(dá)到的溫度。焚燒溫度是焚燒爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與選材的重要依據(jù)。總之提高焚燒溫度有利于廢物中有害物質(zhì)的分解與破壞，并可抑制黑煙的產(chǎn)生。
2 滯留時(shí)間
滯留時(shí)間是指廢物中有害組分在焚燒爐內(nèi)，發(fā)生氧化、分解、燃燒，最后無害化所需的時(shí)間。停留時(shí)間的長短直接影響焚燒物的處理質(zhì)量，由爐體的容積和結(jié)構(gòu)形狀決定。
影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢棄物的混合程度等。設(shè)計(jì)時(shí)不宜采取提高焚燒溫度的辦法來縮短停留時(shí)間，而應(yīng)以技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度確定焚燒溫度。同樣，也不宜片面地延長停留時(shí)間而達(dá)到降低焚燒溫度的目的。
因此，為保證廢物及生成物質(zhì)的全部分解，煙氣在燃燒室內(nèi)總停留時(shí)間≥2秒。
3 物料量的控制
廢物進(jìn)入爐本體內(nèi)體積干濕度的不一致會帶來燃燒不均衡的現(xiàn)象，該設(shè)計(jì)在經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)有*創(chuàng)意;即滿爐裝填和在溫度變化和重力作用下于底層層燃，保證了不脫節(jié)和漏風(fēng)、漏燃的情況發(fā)生，并有效控制了過量的空氣進(jìn)入，給后級Nx的產(chǎn)生堵死通道，減小了后級凈化負(fù)擔(dān)。
4 空氣需求量
空氣的需求量基本設(shè)計(jì)是按需分配，焚燒量的增減協(xié)調(diào)與空氣補(bǔ)入量的增減，并保持始終的不變值。
4.4 熱能回收系統(tǒng)
熱交換器和余熱鍋爐根據(jù)鍋爐的有關(guān)特性參數(shù)設(shè)計(jì)，內(nèi)夾套的冷卻水連接交換器或余熱鍋爐，給高溫?zé)煔饨禍?，產(chǎn)出的熱水供生產(chǎn)、生活使用。協(xié)議的簽訂，取決了熱能回收的有無，具體如：可選余熱利用項(xiàng)目，1.提供熱水與生活用水，取暖及洗浴均可添加。2.提供蒸汽供發(fā)電或熱力用蒸汽等。
4.5 凈化處理系統(tǒng)
凈化器為四分離一體化設(shè)計(jì)，給經(jīng)用戶減去占地、建池帶來的麻煩，移動(dòng)方便，安裝簡單，特殊情況可與爐有機(jī)結(jié)合或聯(lián)體使用：a.整體吊裝，省工省時(shí)，提高工作效率;b.移動(dòng)方便，減少占地面積，場地易于選擇。
4.6 煙氣排放系統(tǒng)
4.6.1 引風(fēng)機(jī)
本設(shè)計(jì)選用中高壓離心風(fēng)機(jī)，經(jīng)特殊材料制作、廠家定點(diǎn)生產(chǎn)，保證了焚燒過程中的負(fù)壓運(yùn)行。變頻調(diào)節(jié)負(fù)壓大小，起到顯著的節(jié)能作用。
4.6.2 煙囪
a、煙囪采用Q235B鋼制作，總高度20米，可確保凈化氣體按目標(biāo)排放;
b、煙囪設(shè)置抗風(fēng)索，防止在惡劣天氣下的晃動(dòng)，排除工作中的安全隱患。
4.7 自動(dòng)控制系統(tǒng)
4.7.1動(dòng)力控制
A、電控柜設(shè)有運(yùn)行、故障、報(bào)警等狀態(tài)指示;
B、焚燒爐裝置電源指示、電流電壓顯示、開關(guān)、溫度數(shù)顯儀表等;
C、設(shè)置電機(jī)過載缺相保護(hù)。
4.7.2 溫控系統(tǒng)
焚燒爐、二次燃燒室煙氣溫度有測溫系統(tǒng)直接數(shù)字顯示，準(zhǔn)確觀測燃燒室內(nèi)燃燒情況，目鏡觀察*。
4.8 維修操作平臺
維修及操作平臺
本系統(tǒng)在設(shè)備需要調(diào)節(jié)、檢修處設(shè)有平臺，便于操作和維修。冷態(tài)下維修人員可直接進(jìn)入，進(jìn)行保養(yǎng)和細(xì)微觀察，一般每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，查原因并及時(shí)維護(hù)。為確保合格的排放標(biāo)準(zhǔn)，請嚴(yán)各按照操作規(guī)范，把問題處理在萌芽。加強(qiáng)保養(yǎng)和監(jiān)管力度是延長設(shè)備使用壽命的途徑。
