防爆電動(dòng)V型法蘭球閥
產(chǎn)品概述
防爆電動(dòng)Ｖ型法蘭球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級(jí)控制閥，其由回轉(zhuǎn)型角行程電子式電動(dòng)執(zhí)行器和V型閥結(jié)構(gòu)組成，以電源電壓為動(dòng)力，接受工業(yè)自動(dòng)化控制儀表來源的電流信號(hào)或電壓信號(hào)的輸入，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位開關(guān)控制。Ｖ型球閥閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊形狀的Ｖ型缺口，具有的流量特性和控制功能，適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒狀等介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的工況場(chǎng)合的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
特點(diǎn)
1．電動(dòng)V型球閥以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動(dòng)力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號(hào)或電壓信號(hào)，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，采有RC、381R、PSQ或HQ型電子式角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能，機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡(jiǎn)單、控制、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好。
2．角行程電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是V型閥的驅(qū)動(dòng)裝置，它以電源電壓作動(dòng)力，接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA、0-10mA或1-5VDC），將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位移，改變閥芯的旋轉(zhuǎn)角度（0-90o任意角度），因此一定的輸入信號(hào)對(duì)應(yīng)一定的轉(zhuǎn)角，實(shí)現(xiàn)比例動(dòng)作。二位開關(guān)式接受AC220V或AC380V作動(dòng)力，通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開關(guān)動(dòng)作，并同時(shí)輸出閥位指示信號(hào)。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要性能技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 輸出力矩N.m | 動(dòng)作時(shí)間S/90o | 功率（W） | 型號(hào) | 輸出力矩N.m | 動(dòng)作時(shí)間S/90 | 功率（W） | 型號(hào) | 輸出力矩N.m | 動(dòng)作時(shí)間S/90 | 功率（W） |
HL-5 | 50 | 10/30 | 10W/F | 381RSA-02 | 20 | 8.5 | 50 | PSQ51 | 50 | 23 | 24.2 |
HL-10 | 100 | 15/30 | 23W/F | 381RSA-05 | 50 | 17 | PSQ66 | 65 | 32 | 24.2 | |
HL-20 | 200 | 10/15/30 | 40W/F | 381RSB-10 | 100 | 18 | 150 | PSQ76 | 75 | 60 | 25.3 |
HL-40 | 400 | 10/15/30 | 80W/F | 381RSB-20 | 200 | 36 | PSQ102 | 100 | 32 | 62.1 | |
HL-50 | 500 | 10/15/30 | 90W/F | 381RSC-30 | 300 | 24 | 220 | PSQ202 | 200 | 28 | 93.0 |
HL-100 | 1000 | 50 | 100W/F | 381RSC-50 | 500 | 42 | PSQ502 | 500 | 43 | 120 | |
HL-200 | 2000 | 100 | 100W/F | 381RSC-60 | 600 | 48 | PSQ702 | 700 | 43 | 120 | |
381RSD-100 | 1000 | 30 | 300 | PSQ1202 | 1200 | 31/37 | 500 | ||||
381RSD-150 | 1500 | 38 | PSQ2002 | 2000 | 93/112 | 500 | |||||
381RSD-200 | 2000 | 46 | |||||||||
(信號(hào)線用屏蔽線) 防護(hù)等級(jí)：IP65 帶曲柄手動(dòng)操作 電源：AC220V/AC380V/DC24V | (信號(hào)線用屏蔽線) 防護(hù)等級(jí)：IP55 隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4 帶曲柄手動(dòng)操作，隔爆（381RX）型性能同上 電源電壓：AC220V | (信號(hào)線用屏蔽線)防護(hù)等級(jí)：IP65 帶手輪操作 電源電壓：AC220V | |||||||||
主要零件材料及適用溫度
材料材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要零件 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球 體 | 2Cr13、（304） | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
閥 桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 硬質(zhì)合金鋼 | |||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 堿類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -28℃ - 500℃ | |||
允許壓差(MPa)
公稱通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
供氣0.5MPa | 5.9 | 5.4 | 4.8 | 4.5 | 4.3 | 3.6 | 2.8 | 2.0 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 0.8 |
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑D（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | ||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線性、快開特性 | |||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角（度） | 0°～90° | |||||||||||||
允許泄漏量等級(jí) | 軟密封：零泄露 硬密封：≤10--5額定流量系數(shù) | |||||||||||||
執(zhí)行器型號(hào) | HL、3810R、PSQ HQ或QB型 | |||||||||||||
作用形式 | 開關(guān)型、智能調(diào)節(jié)型、（隔爆型） | |||||||||||||
電源電壓 | AC220V 50Hz或AC380V 50Hz | |||||||||||||
調(diào)節(jié)型 | 輸入信號(hào) | 0～10mA、4～10mA 、1-5VDC | ||||||||||||
輸出信號(hào) | 0～10mA、4～10mA 、1-5VDC | |||||||||||||
基本誤差 | ≤±1.5% | |||||||||||||
回差 | ≤1.5% | |||||||||||||
死區(qū) | ≤0.3% | |||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | 300:1 | ||||||||||||
開關(guān)型 | 電源電壓 | AC220V/AC380V/AC110V | ||||||||||||
反饋信號(hào) | 有源觸點(diǎn)信號(hào)、無源觸信號(hào)（可選） | |||||||||||||
氣動(dòng)Ｖ型球閥安裝尺寸表
公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||||
對(duì)夾式 | 法蘭式 | |||||||
D | L | L1 | D | D1 | D2 | L | Z-D | |
25 | 64 | 50 | 25 | 115 | 85 | 65 | 102 | 4-14 |
40 | 82 | 60 | 25 | 135 | 110 | 85 | 114 | 4-18 |
50 | 100 | 75 | 32 | 145 | 125 | 100 | 124 | 4-18 |
65 | 120 | 85 | 38 | 160 | 145 | 120 | 145 | 4-18 |
80 | 131 | 100 | 45 | 180 | 160 | 135 | 165 | 8-18 |
100 | 158 | 115 | 50 | 195 | 180 | 155 | 194 | 8-18 |
125 | 180 | 135 | 55 | 215 | 210 | 185 | 213 | 8-18 |
150 | 216 | 160 | 65 | 245 | 240 | 210 | 229 | 8-23 |
200 | 268 | 200 | 80 | 280 | 295 | 265 | 243 | 12-23 |
閥門的安裝與維護(hù)：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
?。?）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
?。?）閥門安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
?。?）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
?。?）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、閥門維護(hù)：
?。?）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般 多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
閥門訂貨須知：
訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供使用參數(shù)：
（1）公稱通徑DN(mm）；
（2）公稱壓力（Mpa或bar）；
?。?）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；
?。?）閥前與閥后壓力（壓差）；
（5）流量特性要求；
（6）閥體、閥芯材料；
?。?）連接形式；
?。?）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓）；
?。?）配套附件（氣動(dòng)閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
（10）現(xiàn)場(chǎng)工況。
2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購；
3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。
防爆電動(dòng)V型法蘭球閥
本發(fā)明公開了一種閥門狀態(tài)顯示裝置，其特征是包括閥桿，閥桿的頭部設(shè)置與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接結(jié)構(gòu)，閥桿的尾部銑成扁榫形式，扁榫上套裝擋圈，且擋圈的底面與閥桿尾部的大端面接觸，扁榫的外接圓直徑及扁榫寬度與擋圈的內(nèi)表面間隙配合；閥桿尾部大端面上加工有螺紋孔或銷孔；扁榫上設(shè)有與擋圈卡合定位的閥桿槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，工作性能好，成本低。
