鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無(wú)需用誘導(dǎo)風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。
鑄造廠布袋除塵器的工作原理：
含塵氣體進(jìn)入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到一次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái)；然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣得到進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)采用二級(jí)除塵系統(tǒng)，經(jīng)二級(jí)LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達(dá)到97.5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。
布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
1、除塵功率很高，通常都能夠到達(dá)99%，可捕集粒徑大于0。3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿意嚴(yán)格的環(huán)保需
2、除塵骨架功能安穩(wěn)。處置風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化，對(duì)袋式除塵器的除塵效果影響不大。
3、粉塵處置簡(jiǎn)單。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處置或泥漿處置問(wèn)題，收集的粉塵簡(jiǎn)單回收運(yùn)用。
4、運(yùn)用靈敏。處置風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，能夠作為直接設(shè)于室內(nèi)、鄰近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。
5、布局比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較安穩(wěn)，初始出資較少，維護(hù)便利。除塵骨架可是袋式除塵器也存在一些缺陷。 不過(guò)，所有的產(chǎn)品都有利有弊，我們也要了解布袋除塵器的缺點(diǎn)，從而有效地規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。
1、接受溫度的才能有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時(shí)，有必要采納辦法下降煙氣的溫度。
2、有的煙氣含水分較多，或許所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性，通常致使濾袋黏結(jié)、阻塞濾料。為確保袋式除塵器正常作業(yè)，有必要采納必要的保溫辦法以確保氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。
3、某些類型的袋式除塵器工人作業(yè)條件差，檢查和替換濾袋時(shí)，需求進(jìn)入箱體。
布袋除塵器運(yùn)行及維修：
一，布袋除塵器清灰周期及時(shí)間：清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的 少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以 對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行的考查之后在確定。布袋除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。
二，清灰方式：
1，脈沖清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則由于過(guò)度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。
2，大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則濾袋上的粉塵尚未*清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
3，振動(dòng)清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。
