電捕焦油器的原理：
主體工作部分由電暈極與沉淀極組成。作負(fù)極的金屬絲電暈極與作正極的金屬板沉淀極之間施加額定直流高電壓，由于負(fù)電荷離大在電場中運動速度比正電荷離子快，而且負(fù)電暈極擊穿電壓比正電暈，當(dāng)煤氣由設(shè)備底部進(jìn)入，通過氣體分布器流入電場空間時，氣體分子在電場作用下產(chǎn)生電離。煤氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負(fù)電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒子在極板表面不斷凝聚，顆粒增大，后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設(shè)備底部，經(jīng)排污口排出。另外，在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導(dǎo)線吸附，沿導(dǎo)線表面流下，也匯聚于設(shè)備底部，凈化后的煤氣從設(shè)備頂部流出。
工業(yè)油煙凈化設(shè)備開機前的準(zhǔn)備：
1、操作人員開機前要認(rèn)真閱讀《電捕焦油器產(chǎn)品說明書》及與其配套的《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規(guī)定及維護常識。認(rèn)真學(xué)習(xí)根據(jù)各單位生產(chǎn)工藝要求編制的相關(guān)操作規(guī)程。
2、檢查所有電氣設(shè)備的連線、開關(guān)是否正常。各處的接地裝置良好可靠（接地電阻＜4Ω），高壓絕緣瓷瓶是否干凈。
3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門，是否處于關(guān)閉的狀態(tài)。
4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開（運行時，處于打開位置）。
5、各個蒸汽夾套通入蒸汽加熱（短時間停車可以不停蒸汽）。
6、以上檢查正常后，將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110°C（溫度低于85°C時不允許開機）。
電捕焦油器維護方法：
1.維修電捕時，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。
2.使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。
3.電捕運行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
4.進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時，除按條操作外，同時要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，首先關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘。關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
5.電捕焦油器維修需要注意的是：
（1）進(jìn)行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止?fàn)C傷。
（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
6.在上下人孔蓋打開24小時后進(jìn)行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗，試驗合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。
7.進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查：罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
8、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空場試驗。空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。
9.維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。
10.電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
