(1)總體結(jié)構(gòu):
本機(jī)小巧玲瓏,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機(jī)、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計(jì)量泵、9.扶梯組成,其總體結(jié)構(gòu)如下
料斗
由鋼板焊接而成,根據(jù)用戶(hù)要求,斗的大小有幾種規(guī)格與之配套,以適應(yīng)不同用戶(hù)的需要。
(2)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通過(guò)特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合
器內(nèi),此螺旋由變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng),進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來(lái)調(diào)節(jié),一個(gè)36W的加熱器被固定在投料器的出料管上,起到恒溫防潮作用。
(3)、進(jìn)水系統(tǒng)
進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程,它包括以下部分:
a、電接點(diǎn)壓力表:表盤(pán)上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力,壓力表作用范圍一般設(shè)定為
0.1~0.6MPa,當(dāng)供水水壓*出設(shè)定的壓力范圍時(shí),有信號(hào)反饋給電控系統(tǒng),表壓不足或水壓過(guò)大,從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。
b、電磁閥:此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制,當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水,當(dāng)?shù)降鸵何?br>時(shí),此閥重新開(kāi)啟進(jìn)水。
c、流量計(jì):本件為金屬流量計(jì),直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù),一般控制流量比所
需配制藥液量大5~15%。
d、混合器:混合器固定在支架上,同時(shí)接受水和聚合物,并進(jìn)行充分混合,其上有一個(gè)可調(diào)的襯墊,調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到嘉混合效果。
(4)、支架
由角鋼制成,固定于溶液箱蓋板上,用來(lái)支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
(5)、攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng)
溶液箱的有效容積為1000~3000L,它分成三個(gè)小室和一個(gè)儲(chǔ)藥室,三個(gè)小
室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌,個(gè)室為預(yù)制部分,后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通,室滿(mǎn)后,流入*二室,依此類(lèi)推,后進(jìn)入儲(chǔ)藥室內(nèi),儲(chǔ)藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器,高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水,*二位(高位)為停止干粉投料器與停止進(jìn)水,到*三液位(低位)時(shí)投料器開(kāi)始進(jìn)料并進(jìn)水,至*四液位(低位)時(shí),停計(jì)量泵,待溶液恢復(fù)到*三位時(shí)重新開(kāi)計(jì)量泵。其中高位與低位時(shí),都會(huì)報(bào)警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計(jì)量泵未工作。
每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道,室還設(shè)有溢流管道。
(6)、電控系統(tǒng)
控制箱置于支架上,箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)檔,
當(dāng)打至手動(dòng)時(shí),相應(yīng)部分可由人工控制;打至自動(dòng)時(shí),則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),則會(huì)報(bào)警,提醒用戶(hù)進(jìn)行處理或檢修。
三箱式加藥裝置系統(tǒng)主要特點(diǎn):
a 集約化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定;
b 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好,便于安裝維護(hù);
c 泵為吸入式安裝,不易堵塞,運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、操作費(fèi)低;
d 耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長(zhǎng)。
三箱式加藥裝置:
液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
三箱式加藥裝置調(diào)試、試運(yùn)行
設(shè)備由我方安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維修。我方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行整項(xiàng)設(shè)備部分的安裝、調(diào)試并對(duì)重要工序簽字確認(rèn)。
安裝調(diào)試過(guò)程中,若因我方設(shè)備原因出現(xiàn)的問(wèn)題,我方承擔(dān)責(zé)任。土建部分出現(xiàn)問(wèn)題及設(shè)計(jì)缺陷造成的誤工費(fèi)、耗材費(fèi)、差旅費(fèi)等均有方承擔(dān)。為使設(shè)備與設(shè)備的連接,將設(shè)備安裝的*良好,利于運(yùn)行,我方嚴(yán)格按照批準(zhǔn)圖紙上所標(biāo)位置與高度,將設(shè)備安裝在預(yù)定位置。我方在開(kāi)始設(shè)備安裝前,核對(duì)設(shè)備部件安裝處理的構(gòu)筑物尺寸,需作調(diào)整的提交批準(zhǔn)或更改。
我公司調(diào)試階段結(jié)束后,在我方的控制和的監(jiān)督下,以設(shè)備及其部件進(jìn)行至少每天二十四小時(shí)連續(xù)三天的運(yùn)行性能檢測(cè)工作,性能驗(yàn)收完畢。
在不影響設(shè)備安全、可靠運(yùn)行的條件下,如有個(gè)別微小缺陷,我方同意在買(mǎi)方要求的時(shí)間內(nèi)*修理缺陷。性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫(xiě),報(bào)告結(jié)論供需雙方均應(yīng)承認(rèn)。