多管道油壓冷卻器 簡介:
OR系列60~1200型冷卻器流量60L/min~1200L/min,重量8.5kg~72kg,換熱面積0.26m2~4.4m2。采用多管式,傳熱面積廣,良好的傳熱管,不漏油,裝配簡易??刮廴荆m用于較臟和高粘度油液的冷卻,也適用于水對水、水對氣的熱交換。多管道油壓冷卻器 尺寸圖:
多管道油壓冷卻器 特點(diǎn):
1、傳熱面積廣:本冷卻器的傳熱管采用多管式裸管的設(shè)計,其接觸面積廣,冷卻面積大,傳熱效率高,冷卻效果佳。2、良好的傳熱管:采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅(采用純紅銅管熱傳導(dǎo)率0.95以上),為散熱的冷卻管。
3、不漏油:因冷卻器板管與本體采用一體化設(shè)計,可以避免水與油混合的困擾,同時在出廠前經(jīng)過氣密測試確實(shí)緊密,故能達(dá)到防漏的目的。
4、裝配簡易:腳座可360度自由轉(zhuǎn)動,對于冷卻器本體隨意更換方向及角度裝配,通過腳座可直接焊接在母機(jī)或油槽的任何位置,既方便又簡單。
OR系列冷卻器 使用注意事項(xiàng):
1、本冷卻器只適用于淡水,使用海水須特別訂做。冷卻器冷卻管之油口兩方可自由決定出入口,油液本身流向不受限制,而水之進(jìn)口一定要由下方進(jìn)入,由上方出水口出水;2、壓力:油側(cè)10kg/cm2,水側(cè)7kg/cm2;
3、在冷卻水可能出現(xiàn)凍結(jié)的季節(jié),不工作時應(yīng)將冷卻器內(nèi)的水放出;
4、每六個月清洗散熱管(紫銅管內(nèi)徑),冷卻器水側(cè)(限傳熱管內(nèi)側(cè))約每四個月或半年,清除水垢一次,方可保持良好冷卻效率,高粘度油液使用時請將油量與水量保持等量。以保持良好的冷卻效果;
5、水入口及油入口溫度差在80℃以上時不能裝用。食品及化學(xué)藥品不能使用。
多管道油壓冷卻器 水垢的清洗:
1、物理清洗辦法:固定管板式的可以用水泵刷子沖洗,如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗;2、化學(xué)清洗:方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質(zhì)后,采用機(jī)械 清洗方法己達(dá)不到清垢目的,此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢,因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài),但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護(hù)冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕,在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑,即強(qiáng)烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑,即BC-801水穩(wěn)定劑,使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),若能夠按時進(jìn)行機(jī)械清洗,酸洗可2a--3a進(jìn)行1次;反之,需每年進(jìn)行1次酸洗。
【使用注意】
冷卻器投用后,操作人員應(yīng)定期對換熱器進(jìn)行巡回檢查,判斷其是否運(yùn)行正常。
(1)檢查工藝參數(shù),嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。
(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時,應(yīng)打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關(guān)閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運(yùn)掃線時,停冷卻水,同時打開冷卻水放空閥,避免憋壓損壞設(shè)備。
(8)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時,應(yīng)先冷卻水出口閥控制。因?yàn)椴捎萌肟陂y控制水量,雖然可以節(jié)約冷水,但是會引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢,造成上熱下涼,影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷卻液不足:添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞:尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器
3、散熱器通風(fēng)不暢:按安裝要求增大通風(fēng)有效面積,確保通風(fēng)暢通
4、冷卻液風(fēng)扇運(yùn)行不正常:檢查風(fēng)扇皮帶緊張度,必要時更換皮帶
5、風(fēng)扇損壞:檢修或更換
6、水泵損壞:檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請人員檢修或更換
9、供油定時不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請人員檢修調(diào)整
10、環(huán)境(進(jìn)氣)溫度過高:保持機(jī)房通風(fēng)合理降低機(jī)房溫度
11、機(jī)組過載嚴(yán)重:控制負(fù)載,禁止機(jī)組長時間超載運(yùn)行
12、冷卻液報警開關(guān)(傳感器)或儀表故障:檢查控制屏,儀表,機(jī)體傳感器,修理或更換,排除故障。