一、RCO凈化技術(shù)概述
RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備用的是蓄熱式催化燃燒法(regenerative catalytic oxidizers，RCO)處理工藝，是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w，即：將脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它*燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)到95%以上，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和泄壓裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，泄壓裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。
二、RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備適用范圍
RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等。
三、RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備凈化原理
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫，并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
四、RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)
1、操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用;
2、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3、全自動(dòng)控制、操作管理方便;
4、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上;
5、高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
五、蓄熱式催化燃燒裝置蓄熱材料特點(diǎn)
1、耐火度高。蓄熱材料滿(mǎn)足高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求，使用溫度可以達(dá)到1200℃，可以長(zhǎng)期在高溫下工作。
2、蓄熱密度高。蓄熱材料密度高于普通堇青石材料，比熱容為普通堇青石材料的2-3倍，因此具有較高的蓄熱密度，也是貯熱能力大。貯熱能力大的物體, 在額定貯熱量的條件下, 需要的體積小, 便于設(shè)備在整體上縮小體積。
3、熱導(dǎo)率大。本設(shè)備使用的蓄熱材料能夠迅速將熱量傳遞到蓄熱體內(nèi)部并及時(shí)釋放給助燃空氣, 充分發(fā)揮其蓄熱能力。導(dǎo)熱性能越好, 其體積利用率越高, 蓄熱材料的體積可以減少到少;
4、抗熱震性好。在蓄熱材料配方設(shè)計(jì)時(shí)，在盡可能提高材料致密度前提下，保證材料的熱震穩(wěn)定性。本設(shè)備采用的蓄熱材料具有抗熱沖擊好、熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好、高溫抗蠕變性好;
5、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。本設(shè)備采用的蓄熱材料高溫和承受上層及自身重量的條件下的工作要求，具有足夠的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(主要是高溫耐壓強(qiáng)度)。
六、RCO用催化劑特點(diǎn)
催化劑是RCO裝置的核心組成部分。本設(shè)備采用了蓄熱與催化一體化的雙功能催化劑。具有以下優(yōu)良特性：
1、雙功能。在保證VOCs污染物凈化效果基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升設(shè)備的蓄熱性能;
2、使用范圍廣。適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種有機(jī)廢氣和異味惡臭廢氣;
3、活性高。在佳溫度范圍內(nèi)，對(duì)典型VOCs污染物的凈化效率達(dá)到99%以上;
4、起燃溫度低。低低至200℃即可發(fā)生催化反應(yīng);
5、溫度操作范圍寬，熱穩(wěn)定性好。有效避免因局部高溫引起的催化劑活性組分燒結(jié)導(dǎo)致的活性下降;
6、抗中毒性能好;采用多種活性組分，具有良好的抗硫抗水蒸氣中毒性能;
7、阻力小。采用整體式蜂窩結(jié)構(gòu)，使用壽命長(zhǎng)，正常使用壽命3-5年。
