氨基酸流量計產(chǎn)品概述
氨基酸流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用法拉第電磁感應(yīng)定律設(shè)計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。氨基酸流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
氨基酸流量計采用*技術(shù)研制、開發(fā)與生產(chǎn)的流體測量儀表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠測試等過程中每個環(huán)節(jié)細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統(tǒng)。氨基酸流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。氨基酸流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸（如硫酸流量計）、強堿液體的體積流量。
氨基酸流量計產(chǎn)品特點
1.全數(shù)字量處理，抗力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
2.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
3. 氨基酸流量計采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
4. 氨基酸流量計采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù)，電路可靠性高。
5.管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
7.測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
8.高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。(選配)
10.具有自檢與自論斷功能。
11.小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制(選配)
12.內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。(選配)
13.紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)
氨基酸流量計的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
| 口徑 | DN15~2400mm |
| 介質(zhì) | 導(dǎo)電性液體 |
| 襯里 | 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯 |
| 流速 | ≤15m/s |
| 勵磁方式 | 方波勵磁 |
| 電極材料 | 不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥 |
| 額定壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
| 介質(zhì)溫度 | 氯丁橡膠：-10~60℃ 聚氨酯橡膠：-10~40℃ 聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃ |
| 介質(zhì)電導(dǎo)率 | >5μs/cm |
| 準確度等級 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
| 輸出信號 | 4~20mA電流，脈沖頻率，上下限報警 |
| 通訊 | RS485/RS232(可選) |
| 防護等級 | IP65、IP67、IP68 |
| 防爆等級 | ExdⅡCT3-CT6 |
| 電纜接口 | M18*1.5 |
| 環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環(huán)境電磁場：≤400A/m |
| 供電電源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V電池供電 |
氨基酸流量計流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～1762.5 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
◆實際工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆工作溫度和溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的氨基酸流量計，若所選擇的氨基酸流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的氨基酸流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應(yīng)適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
氨基酸流量計襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| —體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4） | 是化學(xué)性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
氨基酸流量計電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
氨基酸流量計型譜
| 型號 | 口徑 | ||||||||
| KMLD | 15~2600 | ||||||||
| 代號 | 安裝形式 | ||||||||
| Y | 一體式 | ||||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||||
| ZA | 圓形 | ||||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | ||||||||
| I.4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 頻率 1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
| C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 無防爆 | ||||||||
| EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | ||||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質(zhì) | ||||||||
| 316L | 不銹鋼 | ||||||||
| HC | 哈氏合金C | ||||||||
| HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||
氨基酸流量計的安裝：
1、氨基酸流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
2、氨基酸流量計應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、氨基酸流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
