產(chǎn)品概述：
該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，*按MT/T114-2005《煤礦用多級離心泵》設(shè)計和生產(chǎn)，按JB/T1051-93《多級清水離心泵 型式及基本參數(shù)》設(shè)計。該泵具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。
該型泵已通過國家煤安認證，具有礦用“MA”專用標志。
按其使用范圍主要分為以下幾個類型：
1) D型：D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
2) MD型： MD型用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。
3) DF型：DF型泵供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機的容量等。
型號意義：
D(DF、DY、MD) 600-60*6
D——表示臥式多級清水離心泵
DF——表示耐腐臥式多級離心泵
DY——表示臥式多級離心油泵
MD——表示礦用耐磨臥式多級離心泵
600——表示設(shè)計點流量為600m3/h
60——表示設(shè)計點單級揚程為60m
6——表示級數(shù)為6級
產(chǎn)品性能：性能范圍
D、DF、DY、MD型具有相同的性能和安裝尺寸
泵吸入、排出口徑 40~300mm
流量Q=3.75~945m3/h
揚程H=108~1383m
電機功率N=18.5~34150kw
（注：本冊中所列性能參數(shù)值為常溫清水測試所得的值）
執(zhí)行標準
GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》
JB/T1051-93《多級清水離心泵型式及基本參數(shù)》
GB/T 114-2005《煤礦用多級離心泵》
GB/T 13006《離心泵、混流泵、軸流泵、氣蝕余量》
GB/T 13007《離心泵效率》
突出特性：技術(shù)特性：
高效節(jié)能：堅持專業(yè)化生產(chǎn)，對產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝均有的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。
具備*的工藝設(shè)備：我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能，從國外進口了*的零件清洗設(shè)備，每個零件在終裝配前均進行認真清洗，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。
結(jié)構(gòu)：在平衡環(huán)與泵配合面加裝Ｏ型密封圈，防止高壓水進入平衡室，減少平衡盤磨損，延長產(chǎn)品使用壽命。口徑DN200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器，隨時觀察磨損量，及時更換平衡盤或平衡環(huán)，保證設(shè)備的正常運行。
合理選擇材質(zhì)：平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)根據(jù)不同用戶需要可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄造鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。
表面質(zhì)量好：采用精鑄模鑄造工藝及自動噴涂機噴涂油漆，表面質(zhì)量好，外形美觀。
結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)說明
D、MD、DF型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵。D型泵的吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上；DF、MD型泵的吐出口和吸入口（如DF155－30的吸入口為水平方向）基本上為垂直向上。用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
