烘干設備設備的組成：

　　節(jié)能環(huán)?？諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼(磚混)結構窯體、窯門(提門裝置)、調濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

　　正立節(jié)能環(huán)?？諝饽軣岜媚静暮娓稍O備各組成部分的性能、特點如下：

　　1.熱源

　　節(jié)能環(huán)?？諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O備的熱源部分為高溫空氣能熱泵。根據(jù)窯型裝載量配置的熱泵主機在壓縮機做功下吸收空氣中的熱量壓縮汽化成95-105℃的高溫介質，使用 保溫銅管輸送到窯內(nèi)高效冷凝器中交換熱量加熱窯內(nèi)空氣，平均節(jié)能效率達到2.78(1KW的電能做功吸收空氣中的熱量可產(chǎn)生2.78倍的制熱量約2400大卡);配套高度保溫效果的烘干窯殼體和專業(yè)的設備結構設計與合理的烘干工藝流程，綜合效果相比其他常規(guī)熱源可為整個干燥過程節(jié)省22-33%的能耗。空氣能熱泵為國家提倡的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，無任何廢氣及污染，配套輔助電熱系統(tǒng)可在木材烘干行業(yè)對78℃以下的烘干溫度要求的烘干設備進行熱源配置，特別適合平均氣候溫度為15℃以上的地區(qū)使用，對環(huán)保要求高的地區(qū)和注重節(jié)能需求的客戶也比較適合。配置專用風機盤管使用在木材恒溫養(yǎng)生和烤漆房節(jié)能效果明顯，使用方便、安全。

　　窯體

　　烘干窯的窯體除須滿足堅固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。正立系列木材烘干設備較好地做到了這一點。正立系列烘干窯有土建窯體型和不銹鋼窯體型二種。土建窯體按特殊要求設計;不銹鋼窯體的內(nèi)外層為不銹鋼板，中間夾以阻燃保溫層，窯體骨架為鋁合金型材。無論是土建窯體還是不銹鋼窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。

　　窯內(nèi)天棚用鋁板制作或混泥土搗制。

　　窯門(提門裝置)

　　窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式;建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。

　　窯門的結構與不銹鋼窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。

　　提門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩(wěn)、可靠。

　　加熱系統(tǒng)

　　加熱系統(tǒng)的主體是熱交換(冷凝)器。加熱器質量的好壞不僅關系到加熱器的壽命，也關系到加熱器的傳熱效率。正立系列烘干設備所采用的加熱器為銅鋁復合翅片加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

　　調濕系統(tǒng)

　　調濕系統(tǒng)雖然簡單，但對于保證木材烘干質量來說卻非常重要。調濕系統(tǒng)的噴霧化水管道用鋁合金管制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點。熱泵木材烘干設備的調濕是向窯內(nèi)噴射高壓霧化水。

　　氣流循環(huán)系統(tǒng)

　　氣流循環(huán)是加快烘干速度，保證烘干均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風機運轉的可靠性，正立系列烘干設備采用耐高溫防潮電機與風機一起裝于窯內(nèi)，直聯(lián)傳動。風機采用專門設計，為當今*的機翼形扭曲葉片對稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風葉軸流風機，風量大、風壓高、能耗低、壽命長;電動機具有耐高溫、防腐蝕、防潮濕等特點。使用環(huán)境溫度：≤110℃，濕度：≤98%。

　　進排氣系統(tǒng)

　　正立系列烘干設備的進排氣裝置為自動控制，每組排濕窗單獨設一個排濕電機，方便實用，偶爾出現(xiàn)故障也不會影響烘干排濕整體無法進行的情況出現(xiàn)。

　　檢查系統(tǒng)

　　檢測系統(tǒng)主要指木材含水率的檢測和介質溫、濕度的檢測。

　　木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內(nèi)4--8個測點的含水率，使用方便、快捷，數(shù)字顯示，讀數(shù)準確、可靠。

　　介質濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水盒中，此溫度計稱為濕球溫度計。由于水分蒸發(fā)需要熱量，所以濕球溫度計的讀數(shù)比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數(shù)越低，表明介質越干燥。其原理是：窯內(nèi)介質在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發(fā)越快，由于蒸發(fā)需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數(shù)就越低，由此即可確定介質的濕度。

　　介質溫度的檢測由上述裝置中的干球溫度計確定。

　　干、濕球溫度計的讀數(shù)顯示于自動控制儀的液晶顯示面板上，讀數(shù)準確、可靠。

　　控制系統(tǒng)

　　木材烘干過程本質上是干燥介質與木材進行熱濕交換的過程，因此，木材烘干過程的控制實際上是對介質條件的控制。與木材烘干密切相關的介質條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風機決定的，風機開動后就一直運轉下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的只是介質的溫、濕度。

　　電輔助系統(tǒng)

　　空氣能熱泵吸熱效率受環(huán)境溫度四季變化波動的影響，在木材烘干前期升溫時考慮到加熱速度過慢會影響整個烘干時間延長，有些木材后期需高溫進行，熱泵本身的加熱能力無法滿足要求，需配置電加熱輔助升溫，使整套烘干設備達到。

　　我公司自主研發(fā)的電加熱發(fā)熱架采用防腐不銹鋼材料制作，散熱面積大，加熱集中且散熱快，升溫速度快;小功率加熱管組合安裝，安全可靠，比常規(guī)電加熱輔助節(jié)能30%。

　　正立空氣能熱泵烘干機的基本原理：

　　它主要是由壓縮機、熱交換器、軸流風扇、保溫水箱、水泵、儲液罐、過濾器、電子膨脹閥和電子自動控制器等組成。接通電源后，軸流風扇開始運轉，室外空氣通過蒸發(fā)器進行熱交換，溫度降低后的空氣被風扇排出系統(tǒng)，同時，蒸發(fā)器內(nèi)部的工質吸熱汽化被吸入壓縮機，壓縮機將這種低壓工質氣體壓縮成高溫、高壓氣體送入冷凝器，被水泵強制循環(huán)的水也通過冷凝器，被工質加熱后送去供用戶使用，而工質被冷卻成液體，該液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流降溫后再次流入蒸發(fā)器，如此反復循環(huán)工作，空氣中的熱能被不斷“泵”送到水中，使保溫水箱里的水溫逐漸升高， 后達到85℃左右，正好適合木材烘干的熱源要求。