產(chǎn)品用途
A28HP-16T黃銅閥是一種適用于溫度小于200℃，介質(zhì)為非腐蝕性液體、氣體、蒸汽的設(shè)備作為超壓保護(hù)的終保護(hù)裝置，該類型閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接。
產(chǎn)品特點
1、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%
2、啟閉壓差≤15%
3、選用的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
4、不銹鋼金屬硬密封
5、全啟式結(jié)構(gòu)，排量大
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
整定壓力等級
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定 閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)閥的選用
(1)帶散熱器閥 這種類型閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)閥。
(2)波紋管閥（背壓平衡式閥） 對承受附加背壓的閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應(yīng)選用這種閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管閥。
(3)氣控碟型閥 對高溫高壓閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控碟型閥。
主要性能參數(shù)
閥的安裝要求
1、閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)到少等于這些閥的進(jìn)口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，閥一般每年到少應(yīng)校驗一次。
警告！閥與容器之間裝設(shè)截止閥經(jīng)審批，制訂防范措施。
A28HP-16T黃銅閥是一種適用于溫度小于200℃，介質(zhì)為非腐蝕性液體、氣體、蒸汽的設(shè)備作為超壓保護(hù)的終保護(hù)裝置，該類型閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接。
產(chǎn)品特點
1、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%
2、啟閉壓差≤15%
3、選用的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
4、不銹鋼金屬硬密封
5、全啟式結(jié)構(gòu)，排量大
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計規(guī)范 | GB/T 12243 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
| 法蘭連接 | JB/T 79 |
| 試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
| 產(chǎn)品標(biāo)識 | GB/T 12220 |
| 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定 閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)閥的選用
(1)帶散熱器閥 這種類型閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)閥。
(2)波紋管閥（背壓平衡式閥） 對承受附加背壓的閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應(yīng)選用這種閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管閥。
(3)氣控碟型閥 對高溫高壓閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控碟型閥。
主要性能參數(shù)
| NO. | 零件名稱 | 材料 |
| 1 | 閥體 | 黃銅 |
| 2 | 閥瓣 | 不銹鋼 |
| 3 | 閥蓋 | 黃銅 |
| 4 | 閥桿 | 不銹鋼 |
| 5 | 彈簧 | 50CrVa |
主要外形連接尺寸
| DN | do | R | G | L | L1 | H |
| 15 | 10 | 1/2" | 3/4" | 25 | 29 | 105 |
| 20 | 13 | 3/4" | 1" | 28 | 38 | 135 |
| 25 | 18 | 1" | 1-1/4" | 33 | 45 | 170 |
| 32 | 25 | 1-1/4" | 1-1/2" | 54 | 68 | 174 |
| 40 | 32 | 1-1/2" | 2" | 62 | 78 | 195 |
| 50 | 38 | 2" | 2-1/2" | 70 | 43 | 222 |
閥的安裝要求
1、閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)到少等于這些閥的進(jìn)口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，閥一般每年到少應(yīng)校驗一次。
警告！閥與容器之間裝設(shè)截止閥經(jīng)審批，制訂防范措施。
