之后，還需要對材料嚴格審核，幫助養(yǎng)殖戶建立養(yǎng)殖檔案和病死豬的“日處理賬目”。還有一點非常重要的環(huán)節(jié)就是監(jiān)督，我國有明確的法律法規(guī)要求對于病死畜禽不宰殺、不食用、不銷售、不丟棄，可以采用無害化處理。養(yǎng)殖戶應當自覺接受當?shù)匦竽敛块T的監(jiān)督檢查，嚴禁虛報病死豬數(shù)量騙取補助經費，一經發(fā)現(xiàn)將取消一切政策享受。
接下來為大家介紹的是無害化處理設備的工作原理和流程：
無害化處理設備采取的工作原理是小型干化法處理，實際處理過程中將有機廢棄物經過高溫高壓（135攝氏度、0.3兆帕）的條件進行滅菌，通過負壓真空將有機體烘干后進行脫脂處理，得到全脂肉粉和油脂，不僅消除了污染物，還實現(xiàn)了廢物的高效回收利用。具體工藝流程包括以下幾個步驟：
一、輸送上料工序：該環(huán)節(jié)采用專用的封閉自卸運輸車將病死畜禽運送至無害化處理工廠，卸下物料后，將物料通過運輸機或者提升設備輸送到化制罐內部，
二、破碎、滅菌、烘干工序：化制罐內部設有自動攪拌齒，在不行經肢解的情況下將整頭死豬直接投入，實現(xiàn)對原物料的破碎、化制、滅菌、烘干一體化處理，這個過程全程可以實現(xiàn)自動化，能夠有效避免病菌的二次污染。將物料裝滿后就可以進行高溫高壓滅菌處理，將反應罐內部溫度控制在135攝氏度、壓力控制在0.3兆帕，實現(xiàn)高溫高壓滅菌30分鐘；
三、干燥工序：在低溫真空的條件下進行3-4個小時（具體時間可根據(jù)物料實際情況確定）的干燥處理，將物料的含水量降低到10%-12%的水平，得到肉骨粉（油脂含量30%左右）；再將肉骨粉通過螺旋輸送機運輸?shù)铰菪ビ蜋C內部將油脂分離出來，螺旋榨油機將烘干后的肉骨粉脫脂，將骨肉粉與油脂分離，工作原理是螺旋壓榨原理，得到的肉骨粉含油率在10%-12%之間；
四、廢氣處理工序：無害化處理過程中所產生的廢氣需要經過泄壓降塵器進行降塵處理后進入水冷式冷凝器，降塵器是廢氣處理設備，通過高溫高壓的環(huán)境將廢氣中附帶的有毒物質緩沖降塵，避免污染物的排出。冷凝器將廢氣冷凝成冷凝水集中處理，并將冷凝處理后的氣體直接排出。干燥處理中產生的廢水廢物內部也不含油脂，但是內部含的氨氮等有害物質需要經過污水處理廠進行集中加工處理。
整個過程中還需要借助的設備有真空泵站和冷卻塔、水箱，真空泵站用于烘干過程中的真空控制、排水控制、水位控制等工序，從而保證化制罐內部處于低溫、干燥、負壓的環(huán)境，冷卻塔和水箱主要用于為冷凝器補充所需冷水，循環(huán)工序中需要的冷水。以上就是關于無害化處理的詳細介紹，相信大家看完以后對無害化處理有了比較充分的了解，我富康油脂設備公司生產的無害化處理設備采用了高溫殺菌、負壓吸附的*消毒工藝，幫助養(yǎng)殖戶進行無害化處理。如果您有其他問題想要咨詢，可以直接與我們取得聯(lián)系。
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