本設備采用的快速無害化制肥系統(tǒng)，由發(fā)酵主機、粉碎系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進/ 出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件組成, 有機固體廢棄物料經(jīng)粉碎或分離預處理后，利用高溫和微生物殺滅病蟲草害，進行無害化處理。物料經(jīng)殺菌后，在高效微生物菌群的作用下，有機廢棄物中的纖維素、蛋白質(zhì)、糖類與脂肪等高分子有機物經(jīng)過一系列生化反應，轉化為有機肥料。

本設備采取了一體化設計和一鍵式操作，進行簡單地培訓，就可以熟練地操作。一套設備使廢棄物的發(fā)酵、分解、除臭、凈化、濃縮，可使廢棄物體積減少30%-50%,生產(chǎn)過程中，不需要大型的堆場和長時間的堆放，不產(chǎn)生惡臭，無蠅蟲滋生，不受天氣影響，切斷了病蟲草害的再次傳播，真正實現(xiàn)了廢棄物的。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1) 全自動有機廢棄物制肥機，能自動完成殺菌、凈化、發(fā)酵、除臭、和濃縮過程，使廢棄物體積減少30%-50%左右，病蟲害殺滅率99%以上，可生產(chǎn)出顏色、氣味、養(yǎng)份均佳的有機肥料。

2) 高活性的復合微生物菌群組合復合微生物菌群組合包含有高效發(fā)酵菌群、土壤有益菌群等。與上述制肥機和工藝有機結合，完成快速發(fā)酵，經(jīng)后熟可制成優(yōu)質(zhì)功能型生物有機肥。

生產(chǎn)流程:

(1) 物料預處理：將畜禽糞便集中收集，水分控制在70%以內(nèi)，并去除雜質(zhì)（如塑料袋、玻璃瓶等）；將秸稈、蘆葦?shù)绒r(nóng)業(yè)廢棄物通過粉碎機粉碎至長10mm以下，徑粗2mm以下；同時備用一定量的輔料用于調(diào)節(jié)物料C/N和水分。

(2) 進 料 ：根據(jù)預處理好的秸稈及畜禽糞便等輔料進行配比，通過傳輸機加入到制肥機發(fā)酵裝置中，其中配料要求 C/N控制在22~28 : 1 ;水分控制在45%~55%。

(3) 高溫階段：將發(fā)酵裝置中溫度上升到60-80℃維持一定的時間（根據(jù)工藝定），此階段可有效殺滅物料中的病蟲卵及有害病菌病毒，達到無害化的作用，同時可加速后期微生物對物料的分解，起到快速腐熟的作用。

(4) 功能菌接種階段：高溫階段后，通過接種耐高溫復合功能微生物菌，攪拌維持此溫度一段時間（根據(jù)原料不同可適當調(diào)整），讓微生物處于環(huán)境，繁殖快，活性強。

⑸ 出 料 ：將發(fā)酵好的物料通過傳輸機輸出并及時轉運到后熟區(qū)，按堆高1.2~2m,寬2~3m條垛式堆放。

6) 后熟階段：后熟物料應定期檢測溫度，當溫度上升到65℃時應及時翻堆，后熟后期隨著物料充分腐熟，溫度、水分均降低，待溫度自然下降致40℃以下，水分在30%以下，抽樣送檢。

7) 成 品 ：抽樣送檢后，各項指標符合NY525-2012有機肥料標準即為合格優(yōu)質(zhì)的有機肥。同時可以根據(jù)客戶需求，指導配方生產(chǎn)相應的肥料。

設備優(yōu)勢：

1、 無害化程度高，在密閉容器中高溫快速殺滅糞便中的病蟲卵及病原病菌；

2、 處理時間短，升溫快，有利于菌種的激活及快繁，同時利用高溫生物菌技術，大大縮短發(fā)酵時間；

3、 智能控制，自動化程度高，處理后無臭味，整個過程無蚊蟬孳生；

4、 投資少，運行成本低，采用電加熱的方式對物料進行加熱，無二次污染；

5、 處理能力大，可根據(jù)客戶需求適當更改工藝，加大處理量；

6、 占地面積小，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過程；

7、 使用壽命長，設備主體采用304不銹鋼特殊材質(zhì)，不易腐蝕；

8、 主體保溫設計，輔助加熱確保低溫環(huán)境下發(fā)酵正常進行；

9、 處理后的農(nóng)業(yè)廢棄物加工成有機肥料，實現(xiàn)廢棄物的資源化利用。

10、 該設備自動完成殺菌、凈化、發(fā)酵、除臭和濃縮過程，使廢棄物體積減少30%-50%左右，病蟲害殺滅率99%以上。