產(chǎn)品詳情

　　a. 組合不等容量的電容器組，實現(xiàn)無功功率智能控制合理補償；

　　b. 選用真空接觸器投切電容器,節(jié)省建設投資，產(chǎn)品實行小型化、組合化；

　　c. 優(yōu)質(zhì)電容器與電抗器及參數(shù)優(yōu)化匹配，創(chuàng)造良好的運行條件；

　　d. 采取高壓熔斷絲與繼保配合，確保裝置安全可靠；

　　e. 裝設柜門電磁鎖和行程開關(guān)裝置，保護人身設備安全；

　　f. 結(jié)構(gòu)形式通用化，適應各種不同場所需要；

　　g. 提高電容器裝置的利用率，從原來不分組的58～63%提高到83～85%。

　　h.固定式高壓并聯(lián)補償裝置為電容器按一定分組直接接入電網(wǎng)的補償裝置。

　　使用環(huán)境條件

　　海拔高度不超過1000 米。對安裝運行地點的海拔高度超過1000 米的裝置，在訂貨時應特別加以說明。

　　安裝運行地點的環(huán)境溫度：不超過-25℃～+45℃,其余不超過-25℃～+45℃。

　　周圍介質(zhì)無爆炸及易燃危險物，無足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體，無導電塵埃。

　　安裝地點無劇烈震動及顛簸。

　　本裝置為戶內(nèi)式。

　　裝置允許電容值偏差

　　整組電容器組實測總?cè)萘颗c各電容器額定容量之和的差不超過0～+10%，各相電容偏差不超過+2%。

　　運行條件

　　裝置在不超過1.1Un 狀態(tài)下運行。

　　裝置在不超過1.3In 狀態(tài)下運行。

　　裝置保護；

　　電容器組采用單星形接線時，保護方式采用開口三角零序電壓保護，電容器組采用雙星形接線時，保護方式采用中性不平衡過流保護。電容器分組的保護信號全部連接到主開關(guān)上，由主開關(guān)切除故障，而真空接觸器只作為投切用，不作保護用。

　　分時段功率因數(shù)控制器的電壓、電流模擬量信號取自母線電源側(cè)，對監(jiān)測信息進行處理、分析作出后判斷，由控制器發(fā)出指令真空接觸器進行投切。

　　單臺電容器的外部熔斷器及內(nèi)部內(nèi)熔絲（如需)保護；

　　避雷器作為過電壓保護；

　　每個柜內(nèi)裝有控制電路聯(lián)鎖(如需)；

　　具有報警裝置；采用帶電顯示裝置，并配帶電磁鎖；在帶電狀態(tài)下，可以強閉柜門不被打開，確保維護人員的安全。

　　型號說明

　　1、裝置型號HVSCZ10-□-□/□-□□表示的含義:

　　HVSC－高壓并聯(lián)電容器成套裝置

　　Z－自動并聯(lián)裝置

　　10－成紀電氣設計序號

　?。b置的額定電壓（kv）

　　-裝置的額定總?cè)萘浚╧var）

　?。娙萜鹘M分組數(shù)

　?。璚：采用微機保護，適用于電容器組的各類型保護，A表示單星形接線，B表示雙星形接線

　?。b置的保護方式，K表示開口三角保護，L表示中性點不平衡電流保護，C表示差動電壓保護

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　1、 本裝置為全封閉型柜式結(jié)構(gòu)，由進線柜及電容器柜組成。進線柜包括與用戶一二次電纜進線接口及高壓無功補償智能控制器組成。電容器柜包括高壓真空接觸器（Q）、高壓氧化鋅避雷器(Fv)、高壓并聯(lián)電容器(C)及其專用熔斷器(FU)、放電線圈(TV)、電抗器(L)等構(gòu)成。(固定式僅有電容柜或?qū)Υ笕萘坑须娙莨?，電抗柜，放電柜組成)

　　2 、高壓氧化鋅避雷器并接在電容器組線路上，以限制投切電容器組所引起的操作過電壓。

　　3、高壓熔斷器與電容器串聯(lián)，當電容器出現(xiàn)短路故障時，熔斷器動作，同時將該組故障電容器迅速切除，有效地防止故障擴大。

　　4、 放電線圈并接于電容器及熔斷器兩端，當電容器組斷開電源時，能將電容器兩端剩余電壓在5 秒內(nèi)自電壓峰值降至0.1 倍額定電壓或50V 以下。

　　5、 串聯(lián)電抗器串接在電容器回路中，用于抑制高次諧波，限制合閘涌流。

　　5.1 用于抑制5 次,7 次以上諧波時，電抗器可按XL/XC=4.5%~6%配置。

　　5.2 用于抑制3 次以上諧波時，電抗器可按XL/XC=12%~13%配置。

　　5.3 僅用于限制合閘涌流時，電抗器可按XL/XC=0.1~1%配置。

　　6、真空接觸器用于投切電容器組。

　　7、 高壓無功補償智能控制器見其使用說明書。

　　安裝說明

　　1、 安裝前，先打開包裝箱檢查各部件及有關(guān)隨機文件是否齊全。

　　2、 安裝應按一次原理圖及裝配圖進行，垂直安裝地面預埋基礎(chǔ)上,傾斜度不大于5°。

　　3、 電容器安裝嚴禁攀拉其套管。

　　4、 連接電容器的母線須采用軟導線，電容器布置應銘牌向外，以便檢查。

　　5、 新裝的電容器裝置在投入運行前應做好各部分的清潔工作，運行一段時間后，裝置也應定期清除污垢。

　　6、進線母線載流量一定要符合規(guī)范。

　　調(diào)試說明

　　1、檢查CT 變比，是否合適。

　　2、檢查線電纜/母排是否連接可靠， 載流量是否符合規(guī)范。

　　3、檢查保護各器件間連接及熔斷器，安全電磁鎖(如有)是否連接可靠。

　　4、在控制器設置參數(shù)(參見各類控制器說明書)設定，固定式不需。

　　5、設置

　　1) CT 設置

　　2) CosQ 設置

　　3) 每組電容量kVAR 設置

　　4) 過電壓,過電流設置

　　5) 特殊參數(shù)(如需要)如諧波保護，溫度保護等設置。

　　6) 其他設置(參見各類控制器說明書)

　　6、 通電

　　1) 關(guān)上柜門

　　2) 接通二次控制電源

　　3) 合上電磁鎖

　　4) 合上隔離開關(guān)(刀閘)(如有)-- 固定式巳進入運行

　　5) 進行手動每回路操作(固定式不需要)

　　6) 進行自動每回路操作(固定式不需要)

　　7、投入運行

　　運行及維護

　　1、 新裝設的或停止使用時間較長的裝置，在使用前必須進行耐壓試驗，試驗前后應檢測電容量；若電容量發(fā)生明顯變化，則不能投入使用，待查明原因處理后方可投入。

　　2、裝置投運前，應用兆歐表測量放電回路是否良好。

　　3、裝置投入時，應每天巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)電容器箱殼明顯鼓脹、滲油等異常，應停止使用，待查明原因處理后方可投入。

　　4、裝置自斷電后，電容器雖通過放電回路放電，但在檢修人員接觸前，必須先掛上專用接地線，并短接每臺電容器的兩個樁頭，方可接觸、維護保養(yǎng)。

　　5、電容器組自回路斷開后，三分鐘內(nèi)不得重新投入。

　　6、新裝的裝置在投入前應做好清潔工作，運行一段時間后裝置也應定期清除污垢。

　　7、真空開關(guān)維護內(nèi)容：檢驗調(diào)整分、合閘位置、速度、行程、超程等，檢查緊固螺釘，螺母機構(gòu)、傳動部位、清潔絕緣件表面。檢修內(nèi)容：更換磨損零部件或真空滅弧室，重新調(diào)整機械特性，應在制造廠指導下進行。

　　聯(lián)鎖說明：

　　1、隔離開關(guān)與斷路器

　　a．隔離開關(guān)合上才能合斷路器

　　b．斷路器打開后，才能分合隔離開關(guān)

　　2、斷路器與進線柜門

　　a．斷路器分開柜門才能開

　　b．斷路器合上進線柜門不能打開

　　3、電容柜門與其他接觸器

　　a．關(guān)上電容柜前后門。真空接觸器才能分合

　　b．真空接觸器分開后，電容柜門才能打開，如用應急鑰匙打開柜門，則真空接觸器跳閘。

　　4、保護跳閘

　　當電容器發(fā)生故障，則跳饋線柜斷路器。