定制工業(yè)濃度廢水處理設(shè)備 中水回用設(shè)備 油墨污水處理裝置
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高濃度污水處理排放設(shè)備與中水回用設(shè)備。該設(shè)備主要用于去除工業(yè)廢水和城市污水中的COD、油脂、氨氮/SS、膠狀物以及固體懸浮物。該系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些物質(zhì)(氣浮設(shè)備),在專用物化設(shè)備的(催化氧化)幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量,后通過(復(fù)合生物流化床)工藝使處理后污水達(dá),從而解決廢水污染問題并減少排污費用,另一重要的方面是:廢水處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用(無2次污染)。
工藝主要特點設(shè)備小,占地面積小、投資費用省、節(jié)約動力、運行費用低、工作效率高、操作簡便。是污水處理的排放設(shè)備與工藝流程工程。
初步處理設(shè)計工藝流程:(依據(jù)小試結(jié)果而定,免費小試)
初步工藝流程:工業(yè)廢水--集水井--格柵--調(diào)節(jié)池--沉淀氣浮---多維電解---催化氧化---催化氧化---中和沉淀---復(fù)合生物流化床---中和沉淀---過濾---排放或循環(huán)使用(回用至生產(chǎn)用水系統(tǒng))
油墨污水處理裝置是經(jīng)過多年的實踐,逐步改進(jìn)完善的一種專門針對含油墨廢水處理的設(shè)備,一體化的,投資省、運行費用少。小型油墨污水處理設(shè)備采用復(fù)合生物反應(yīng)器技術(shù),它可以地進(jìn)行固液分離,又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,極有效地去除氨氮,出水中細(xì)菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面積小。適用范圍印刷、包裝、印花廠、塑膠花廠、噴畫生產(chǎn)廢水等含油墨的廢水處理。工藝流程原水→格柵→調(diào)節(jié)--催化氧化--沉淀池→復(fù)合生物反應(yīng)器→出水工藝特點: ⑴微生物濃度可增加2—3倍,生化效率可提高10~30% 。⑵水力停留時間短,污泥(有機大分子膠粒)停留時間長。 ⑶操作簡便。⑷排泥周期長。 ⑸使用壽命可達(dá)5年以上;主要設(shè)備的使用壽命在10年以上。 ⑹ 無需人員值守的自動運行。⑺ 可編程序控制器(自動)控制。有以下功能: 1、復(fù)合生物反應(yīng)器全過程采用自動控制系統(tǒng),大大減少了運行管理費用。 2、提升泵自動運行。當(dāng)生物反應(yīng)器內(nèi)水到達(dá)高水位時,提升泵停止運行,當(dāng)水位降至低水位時提升泵自動開啟。3、根據(jù)中水貯水池水位自動開啟、關(guān)閉循環(huán)泵。4、自動運行膜清洗、消毒程序。5、電機設(shè)有過流、過載保護。目前已建的污水處理工程普遍存在處理效果、運行費用較高、設(shè)施占地面積較大等問題,處理設(shè)施運轉(zhuǎn)不理想。
一體化濃度污水處理設(shè)備(催化氧化—氨氮生物降解—復(fù)合生物流化床)是一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合廢水處理設(shè)備。其技術(shù)核心起源是利用復(fù)合生化技術(shù)和催化氧化技術(shù)相結(jié)合。這種工藝不效地達(dá)到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的,而且具有污水處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比,(催化氧化--生物流化床)具有以下主要特點:處理效率高、出水水質(zhì)好;設(shè)備緊湊、占地面積??;易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單,關(guān)鍵工藝投資費用低,運行節(jié)省,操作方便和節(jié)能減耗等技術(shù)特點。
出水經(jīng)處理后可達(dá)到上海污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的排放標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn),即:
CODcr≤70 mg/l, BOD5≤20 mg/l, SS≤70 mg/l, LAS≤10 mg/l, 色度≤50倍,NH3N≤10 mg/l, 石油類≤10 mg/l,動植物油類≤10 mg/l, pH=6-8
應(yīng)用范圍:石油、煉油、石化、生物柴油、精細(xì)化工行業(yè)、印染、紡織、服裝行業(yè)、水洗、電器、線路板印刷、電子行業(yè)、重金屬、表面清洗處理、電鍍行業(yè)、、釀酒、豆制品類生產(chǎn)、食品加工行業(yè)、生物細(xì)胞、制藥生產(chǎn)行業(yè)、電廠電子/電力行業(yè)、多晶硅加工、太陽能行業(yè)、建筑房產(chǎn)行業(yè)、城市污水廠等。