三床RTO設備
三床式RTO原理介紹
由三臺蓄熱室組成，當三床式RTO正常運行時，三臺蓄熱室分別處于廢氣預熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣燃燒能達到設計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動預熱時通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
原理圖
三床RTO重要組件介紹
蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
- 燃燒器
燃燒器也叫燃燒機，按照燃料可分為燃油燃燒器、燃氣燃燒器及燃油燃氣兩用的幾種類型；我們優(yōu)選霍尼威爾、英國速焰、North American北美、天時Eclipse同等品牌；保證產(chǎn)品性能的可靠性、質量穩(wěn)定性；調(diào)節(jié)比大，控溫精度高，節(jié)約能源；燃燒潔凈，產(chǎn)生的氮氧化物極低；符合歐美安全標準，安全性高。
燃燒器系統(tǒng)為國外品牌，國際FM 認證，該燃燒器為連續(xù)比例調(diào)節(jié)式（根據(jù)系統(tǒng)需要自動調(diào)節(jié)燃氣量），帶金屬安全閥，具有大調(diào)節(jié)比，燃料燃燒充分，不形成NOx、CO 的二次污染，燃燒室設視孔（鏡），安全可靠，使用壽命長。燃燒器系統(tǒng)燃油及燃氣管路采用歐洲標準設計，雙重關斷閥設計，設火焰UV 探測器、Honeywell 控制器。
- 蓄熱陶瓷
設備采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱沖擊性能和低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢，比普瓷等材料更適合用于換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM系列陶瓷特點：
1. MLM具有良好的抗堵塞性 ；
2.多層陶瓷板模塊設計，升溫后蓄熱陶瓷不殘留熱應力 ；
3.氣流通過MLM的壓力降低，降低運行成本 ；
4.氣流分布均勻，湍流度高，換熱效率高 ；
5.MLM90度交叉安裝，避免安裝錯位產(chǎn)生壓力降激增問題 ,現(xiàn)場安裝的適應性強，MLM易于維護。
- 燃燒室及保溫
根據(jù)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》HJ 1093-2020中要求，蓄熱燃燒裝置應進行整體內(nèi)保溫，外表面溫度不應高于60℃。燃燒室外殼采用6mm的Q235B鋼板制作，型鋼加強。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內(nèi)設置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果優(yōu)于普鋁或高純型纖維棉。
RTO設備的防爆泄壓設計應符合GB 50160的相關規(guī)定，管道上安裝爆破片，RTO頂部安裝泄壓閥。RTO爐體上一般設有爆破片裝置，由爆破片和夾持器等裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片兩側的壓力差達到預定壓力下的預定值時，爆片即刻動作，泄放出壓力介質。型式一般選用平板開縫型爆破片，由于爐體問題較高，爆破片裝置一般選用不銹鋼材。
采用更穩(wěn)定、均勻的程序升溫控制模式，延長保溫材料及陶瓷的使用壽命；按照相關電氣規(guī)范要求，安裝停電保護、過載保護、漏電故障保護等安全防護裝置； 對各處溫度、壓力、報警記錄等進行自動記錄采用程序升溫控制的RTO設備溫升曲線，PLC自動控制系統(tǒng)，對關鍵設備單元的運行狀態(tài)、關鍵點的溫度和壓力進行監(jiān)測，并進行自動記錄，便于評估設備的運行情況。
