產(chǎn)品概述
CQB磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。CQB系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。
型號意義
產(chǎn)品用途
CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
結(jié)構(gòu)圖
性能參數(shù)
| 型 號 | 口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率(kW) | 電壓 (V) | 材質(zhì) | |
| 進口 | 出口 | ||||||
| CQB32-20-125 | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | 不 |
| CQB32-20-160 | 32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
| CQB40-25-125 | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 2.2 | 380 | |
| CQB40-25-160 | 40 | 25 | 6.3 | 32 | 3 | 380 | |
| CQB40-25-200 | 40 | 25 | 6.3 | 50 | 5.5 | 380 | |
| CQB50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 3 | 380 | |
| CQB50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
| CQB50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 7.5 | 380 | |
| CQB50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 18.5 | 380 | |
| CQB65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 380 | |
| CQB65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
| CQB65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | 15 | 380 | |
| CQB65-40-250 | 65 | 40 | 25 | 80 | 18.5 | 380 | |
| CQB80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
| CQB80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
| CQB80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | 18.5 | 380 | |
| CQB80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | 37 | 380 | |
| CQB100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 15 | 380 | |
| CQB100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
| CQB100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | 37 | 380 | |
| CQB100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | 55 | 380 | |
| 注:每個型號都可配防爆電機 | |||||||
安裝和調(diào)試
一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
二）當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配爸底閥。
三）泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
五）電機苣動后，緩慢打幵排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。
(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團排出閥門，然后切斷電源。
注意事項
一）因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排淨泵內(nèi)積液。
六）磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
故障與排除方法
| 故障形式 | 產(chǎn) 生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，苣動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打幵 | 1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水璗 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更換閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗逬水官 2.清洗葉輪 3.幵大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) |
| 漏 液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈 |
