板鏈斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀和塊狀物料，也可提升磨琢性大的物料，物料溫度一般不超過200°C，提升高度較高40米，其特點主要有：提升范圍廣，輸送能力大，驅(qū)動功率小，流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，使用壽命長，密封性好，運行平穩(wěn)可靠，操作維護方便，結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、運行費用低。
板鏈斗式提升機的主要特點：
1、 輸送能力大，該系列斗式提升機式國內(nèi)同類提升機中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量較大的提升機，提升量為50m3/h-500m3/h.
2、 提升范圍廣。這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少，不僅能提升一般的粉臉、小顆粒料，而且可提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。
3、 驅(qū)動功率小，采取流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料，大容量的料斗密集型布置，在提升無聊時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機節(jié)省功率30%。
4、 提升高度高，采用板鏈?zhǔn)胶透邚姸孺湕l，在額定輸送量下提升高度可達(dá)60米。
5、 操作、維修方便，易損件少。
6、 NE 板鏈斗式提升機結(jié)構(gòu)剛性好，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓凸，經(jīng)焊接后，剛性好且外觀漂亮。綜合成本低，密封性能好，節(jié)能環(huán)保且維護少。
板鏈斗式提升機主要部件：
1、 上部裝置：安裝有軌道(雙排道)，防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、 中間節(jié)裝置：部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))，以防止鏈條在工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、 下部裝置：安裝有張緊裝置，NE15-NE50采用彈簧張緊，NE100-NE800采用重錘箱張緊。
4、 上下鏈輪采用ZG310-570. 整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40-48。
5、 鏈板：鏈板采用45#HRC36-42.
板鏈斗式提升機的主要結(jié)構(gòu)：
1、 運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成;
2、 驅(qū)動裝置(左、右裝配)：由驅(qū)動平臺、驅(qū)動組合(減速器、電機、液力耦合裝置)、傳動鏈組成;
3、 上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器;
4、 中部機殼：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2m)和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1-1.5m),包含帶檢視門的中間節(jié);
5、 下部機裝置：下部機殼、進(jìn)料口、尾部裝置、張緊裝置。
板鏈斗式提升機技術(shù)性能：
NE板鏈斗式提升機安裝說明：
NE系列板鏈斗式提升機為垂直式，其基礎(chǔ)承受著提升機的全部重量，故安裝前須對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。
1、首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，在安裝下部裝置，將其在基礎(chǔ)上的相對位置校準(zhǔn)，使機殼的基準(zhǔn)面(上法蘭面)處于水平面內(nèi)，然后將其暫時緊固在基礎(chǔ)上。
2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在一節(jié)中部機殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務(wù)必于上部裝置連接(注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向)。
3、中部機殼安裝完畢校準(zhǔn)后，安裝上部裝置，在一般情況下，應(yīng)在上部和中部位置安裝支撐裝置，以防止機殼向側(cè)面偏移，支撐裝置應(yīng)可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮，在各連接法蘭處，應(yīng)墊粗帆布和編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。
4、在上部裝置上安裝驅(qū)動裝置。首先把三片平臺用螺栓連接成整體，再把整體平臺和8根支撐槽鋼用螺栓連接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿，然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調(diào)整完畢后，在用螺栓固定，為保險起見，把驅(qū)動底座和驅(qū)動平臺焊接在一起。
5、安裝運行部件，首先把尾軸吊到較高位置，在安裝鏈條和料斗。
6、安裝左右頭罩，設(shè)置電器過載保護裝置、電器保護開關(guān)，將輸電線安裝在提升機的電機上。
提升機無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項：
1、 注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運轉(zhuǎn)部分不得與其他固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象，兩根鏈條運行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。
2、 各軸承的油溫是否正常，(運轉(zhuǎn)2小時后，溫度不得大于60°)潤滑密封是否良好。
3、 加速器有無過激響聲有無滲油，聯(lián)軸器是否安全可靠，電器控制是否正常?？蛰d功率應(yīng)不超過額定功率35%。
4、 仔細(xì)觀察逆止裝置，運轉(zhuǎn)時是否可靠地相脫離和嚙合。
5、 所有的緊固件是否有松動現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固請款。
6、 在無負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進(jìn)行16小時的負(fù)載試車，即在原設(shè)計的提升量及提升物料的條件下進(jìn)行運轉(zhuǎn)。
提升機的使用維護：
1、本機在工作過程中應(yīng)有固定操作人員，操作人員須具有一般技術(shù)知識，并應(yīng)熟悉本機性能。
2、本機的使用((輸送物料特征、工作條件、輸送量等)應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書的一切規(guī)定。
3、使用單位對本機應(yīng)訂立設(shè)備維修、安全操作規(guī)程交付操作人員遵守，操作人員須遵守交接班制度，認(rèn)真檢查各部分工作情況。
4、向本機喂料要均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞。
5、本機在工作時，所有檢視門須全部關(guān)閉。
提升機負(fù)荷試車注意事項：
1、 負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計的輸送量及所擬輸送物料條件下進(jìn)行，首相觀察驅(qū)動裝置的工作情況，電動機在負(fù)荷情況下電流是否超過額定值，電器控制是否正常以及減速器的噪音特征等。
2、 上下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗是否符合要求。
3、 在均勻喂料的情況下，注意物料共給特征，提升機下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。
4、 觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測定輸送量是否達(dá)到設(shè)計要求。
5、 應(yīng)多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機突然停機時運行部件沒有顯著地反向行程。消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意才能移交生產(chǎn)。
