我們專注于創(chuàng)新，但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對(duì)細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對(duì)每一款產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測(cè)試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控，從原材料的采購(gòu)到產(chǎn)品的交付每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行層層檢驗(yàn)，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證，品質(zhì)更可靠
通過(guò)ISO9001：2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明、實(shí)用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書(shū)，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的努力我公司與國(guó)家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國(guó)內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評(píng)。在吸納國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備之所長(zhǎng)的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點(diǎn)，并獲得十余項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型。公司同時(shí)擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺(tái)套，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過(guò) GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計(jì)工作量，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品。
影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素
如今空氣污染情況越來(lái)越嚴(yán)重，布袋除塵技術(shù)（是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。）得到了人們的重視，其在煙塵（由于氧化、升華、蒸發(fā)的冷凝的熱過(guò)程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。）處理方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。對(duì)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)，其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要，可以直接影響到使用效率。本文對(duì)布袋除塵器的工作原理以及工作流程進(jìn)行了簡(jiǎn)要概述，在其基礎(chǔ)上，重點(diǎn)分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素，發(fā)現(xiàn)其主要受到3方面的影響，并提出了改進(jìn)思路。 1、濾料的選定 過(guò)濾材料每一分鐘經(jīng)過(guò)的煙氣量，對(duì)于中小型的布袋除塵設(shè)備而言，氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比，需要將過(guò)濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當(dāng)作首要依據(jù)。要是在除灰的過(guò)程之中，過(guò)濾的風(fēng)速處于較高狀態(tài)，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象發(fā)生，要是過(guò)濾的風(fēng)速處于較低狀態(tài)，很有可能由于運(yùn)行的阻力較大，造成除灰頻繁的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致投資成本有所提高，對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)有所降低。通常情況下，過(guò)濾的風(fēng)速需要達(dá)到每分鐘1米的速度，要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過(guò)濾的風(fēng)速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除灰效率。 2、除塵布袋的質(zhì)量 對(duì)于布袋除塵器而言，過(guò)濾材料質(zhì)量的好壞對(duì)其除灰的效率有著直接的影響，所以在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。在選定過(guò)濾材料材質(zhì)的過(guò)程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時(shí)還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進(jìn)行綜合，從而挑選出適宜的過(guò)濾材料材質(zhì)。通常情況下，除灰效率較高的過(guò)濾材料具有以下幾個(gè)特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場(chǎng)要求。 3、除灰方法 脈沖反吹法：這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當(dāng)作首要依據(jù)，根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前，這種除灰方法的應(yīng)用已經(jīng)得到了普及化，并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個(gè)缺點(diǎn)，那就是必須有壓縮空氣源，否則沒(méi)有辦法正常工作。
電袋復(fù)合除塵器在運(yùn)行中的維護(hù)檢查不容忽視
電袋復(fù)合除塵器使用過(guò)程中，阻力比較大，一般壓力損失為一般壓力損失為1000-1500PA，不可避免的要接收粒徑較大的含塵氣體時(shí)，電袋復(fù)合除塵器的布袋非常容易損壞，因此使用前要先觀察含塵氣體的粒徑大小等，看看是否能夠直接使用。電袋復(fù)合除塵器接觸的氣體也可以分為干性和潮濕氣體。 因此，電袋復(fù)合除塵器在收集濕度大的含塵氣體時(shí)，相應(yīng)要采取保持濕潤(rùn)措施，不然過(guò)大的濕氣會(huì)結(jié)露，從而導(dǎo)致電袋復(fù)合式除塵器出現(xiàn)“糊袋”的情況。另外，同氣體保持濕潤(rùn)的道理一樣，電袋復(fù)合式除塵器在接觸高溫氣體的時(shí)候，也相應(yīng)要先采取相應(yīng)的降溫措施，否則容易損壞布袋甚至損壞除塵器。 擰緊松動(dòng)的螺絲。維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)軸承的底座晃動(dòng)或瓦蓋活動(dòng),如系固緊螺絲松動(dòng)所致,則要及時(shí)擰緊,以免發(fā)生設(shè)備事故。發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑,其原因多是由于固定排風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)的地腳螺絲松動(dòng),使其產(chǎn)生位移,兩皮帶輪距縮短而造成的。重新調(diào)整電動(dòng)機(jī)位置,把地腳螺絲上緊。但這要利用停車時(shí)間來(lái)進(jìn)行。 一排包裝袋從清灰剛開(kāi)始到完畢，稱之為清灰間距。倉(cāng)頂脈沖除塵器清灰間距的長(zhǎng)度在于煙塵主要參數(shù)、型號(hào)選擇的尺寸等。清灰間距又可分成集中化清灰間距和勻稱清灰間距二種，說(shuō)白了集中化清灰間距就是指從一排清灰剛開(kāi)始到終一排清灰完畢之后，所有都進(jìn)到過(guò)慮情況，直到下一次清灰剛開(kāi)始。而勻稱清灰間距則在終一排清灰完畢后，仍以間距同樣的時(shí)間起動(dòng)一排的清灰，因而，勻稱清灰間距的清灰全過(guò)程是接連不斷的。倉(cāng)頂脈沖除塵器從一排清灰全過(guò)程剛開(kāi)始到該下一排清灰全過(guò)程剛開(kāi)始中間的間隔時(shí)間，稱之為清灰周期時(shí)間。
