ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 產(chǎn)品說明
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,氧氣的應用領(lǐng)域越來越廣——如生產(chǎn)合成氨時,氧氣用于對原料氣進行氧化,以強化工藝過程,提高化肥產(chǎn)量;煉鋼過程中吹以高純度氧氣與碳,磷,硫,硅等起氧化反應,不僅降低了鋼的含碳量,還有利于清除雜質(zhì),吹氧不僅縮短了冶煉時間,同時提高了鋼的質(zhì)量.不僅如此,氧氣還廣泛的應用于醫(yī)療衛(wèi)生,國防等其他行業(yè).過程控制(ProcessControl)是指以溫度,壓力,流量,液位和成分等工藝參數(shù)作為被控變量的自動控制,其*常用的終端控制元件就是控制閥,控制閥調(diào)節(jié)流動的流體,以補償負載擾動并使得被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設定點.
本文根據(jù)對氧氣特性及氧氣管道,閥門燃燒爆炸原因的分析,對氧氣控制閥的選型,提出了建議.氧氣，空氣主要組分之一，比空氣重，標準狀況（0℃和大氣壓強101325帕）下密度為1.429克/升。無色、無臭、無味。在水中溶解度很小。壓強為101kPa時，氧氣在約-183攝氏度時變?yōu)榈{色液體，在約-218攝氏度時變成雪花狀的淡藍色固體。氧分子具有順磁性。因為高壓的氧氣噴出時遇油會后有爆炸，燃燒的危險，所以氧氣減壓器都要禁油脫脂處理。一般常用清洗就可以達到脫脂禁油的目的。減壓閥除了需要知道口徑，公稱壓力，介質(zhì)，溫度，連接方式，材質(zhì)外；還需要了解以下參數(shù)
1、 進口壓力，指進口端的壓力，也叫一側(cè)壓力，一般用P1標示，比如進口壓力為1.2Mpa
2、 出口壓力，指出口端的壓力，也叫二側(cè)壓力，一般用P2標示，比如出口壓力為0.5Mpa；就是指要將進口壓力1.2Mpa減到出口壓力0.5Mpa；出口壓力的高低決定了選擇哪種合適的減壓閥，比如出口壓力很低的情況下，5Kp以內(nèi)，就要選擇 那種微壓的壓力調(diào)節(jié)閥。
3、 流量：閥門流量是指閥門的流體能力，一般指每小時能通過的介質(zhì)是多少L/H，或者立方/H，L/min；因為減壓就會使得流量變小，所以再滿足減壓的同時要看流量多少，是否滿足要求。流量系數(shù)CV值，KV值。
4、 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍；比如0.1Mpa-1.5Mpa
5、帶壓力表：進出口兩端一般帶壓力表，能直觀看出進出口的壓力值；一些有名的進口品牌，，用于氣體的進口減壓閥一般都帶進出口壓力表。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥基本性能
（1）調(diào)壓范圍：
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
（2）壓力特性：
壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3）流量特性：
流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥產(chǎn)品特點
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏，控制精確。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥工作原理
系統(tǒng)未運行時閥門關(guān)閉，系統(tǒng)運行時，閥前壓力通過脈沖管進入指揮器，指揮器在氣室1的激勵時壓力排除，
主閥芯在閥前壓力作用下打開；當閥后壓力上升到設定壓力時、壓力通過反饋管傳到氣室1，氣室1工作指揮
器處于去激勵工況、此時脈沖管吧閥前壓力傳遞到氣室2破壞當前平衡使閥芯運動至主閥切斷，使閥后或罐內(nèi)
壓力保持設定值。設定壓力可通過調(diào)節(jié)桿調(diào)整。
為適應小流量（Kv≤0.08）的需要，執(zhí)行機構(gòu)通過改造，還可以作為一種直接彈簧式調(diào)節(jié)器來使用。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
四、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間*大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
五、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 主要性能指標
| 設定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
六、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥*高工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
七、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
八、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 主要外形
九、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥主要外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥仍然存在不足之處，首先，現(xiàn)有閥體內(nèi)的閥桿大多浸泡在介質(zhì)中，而一些介質(zhì)具有腐蝕性，進而在長期使用后導致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動；其次，現(xiàn)有閥體內(nèi)部的膜片作為感知壓力的部件，在長時間使用后與彈簧的連接處易產(chǎn)生機械勞損，進而影響膜片的反應，導致調(diào)節(jié)不準確。氧氣減壓閥為什么要進行脫脂禁油處理呢。油脂，特別是含有不飽和脂及酸脂，很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用，聚熱不散，當達到自燃點而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產(chǎn)生的熱量很快散發(fā)，一般不易聚熱自燃。由于純氧有的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質(zhì)碰到了純氧，其氣化速度大大加快。同時放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂，當氧氣急速度噴出時，使油脂迅速發(fā)生氧化反應，而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進一步加速氧化反應的進行，所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會引起燃燒，甚至爆炸，這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴禁接觸沾染油脂的原因。
氧氣噴出時遇油脂后會有爆炸，燃燒的危險，所以氧氣管線的部件（管道，閥門，墊片等）都要禁油脫脂處理。一般常用清洗就可以達到脫脂禁油的目的，（清洗方法僅供參考）請準照脫脂工程施工規(guī)范清洗。氧氣噴出時遇油會后有爆炸，燃燒的危險，所以氧氣減壓器都要禁油脫脂處理。一般常用清洗就可以達到脫脂禁油的目的。
氧氣還原閥的高壓腔與鋼瓶相連，低壓腔為出氣口，通向使用系統(tǒng)。高壓表的值是儲存在鋼瓶中的氣體的壓力。低壓力表的出口壓力可以通過調(diào)節(jié)螺桿來控制。使用時，先打開氣缸主開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表調(diào)壓螺絲，使其壓縮主彈簧，帶動薄膜、彈簧墊和頂桿開啟閥門。這樣，進口的高壓氣體在節(jié)流減壓后進入低壓腔，通過出口通向工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，改變閥門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的吞吐量，達到所需的壓力值。
泄壓閥配有安全閥。它不僅是保護泄壓閥，使其使用安全的裝置，也是泄壓閥故障的信號裝置。如果由于閥墊損壞、閥門損壞或其他原因?qū)е鲁隹趬毫ψ孕猩仙⒊^一定允許值，安全閥將自動打開排氣。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥的使用方法：
1.根據(jù)使用要求的不同，氧壓安全閥有多種規(guī)格。的高進口壓力主要是，低進口壓力不低于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般情況下，出口壓力是。
2.安裝泄壓閥時，應確定連接規(guī)格與服務系統(tǒng)的鋼瓶和接頭是否一致。減壓閥與氣缸通過半球面連接，兩者通過擰緊螺母匹配。因此，在使用中，兩個半球應保持平滑和清潔，以確保良好的密閉效果。安裝前可用高壓氣體吹走灰塵。必要時，聚四氟乙烯等材料也可用作墊圈。
3.氧壓力安全閥應嚴格禁止與油脂接觸，以免發(fā)生火災事故。
4.當您停止工作時，應將減壓閥中的剩余氣體排出，然后松開調(diào)節(jié)螺絲，以防止彈性元件長時間受壓變形。
5.泄壓閥應避免沖擊振動，不應與腐蝕性物質(zhì)接觸。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
