含氟廢水處理技術(shù)
本技術(shù)特點： 1、 只需要進行簡單的改造就可以提高現(xiàn)有設(shè)備的除氟效率。2、 通過簡單的工藝改造還可以實現(xiàn)氟、磷的同時去除。3、 方法簡單、工藝可靠、既能提高處理效率又可減少加藥量。
本系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)：停留時間：晶種預(yù)制槽10-60分；反應(yīng)槽20-40分。加藥量：氟離子濃度+300mg/l鈣離子。
含氟廢水的處理存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、藥劑使用量過多、污泥發(fā)生量多且含水率高等問題。特別是隨著近年電子信息產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展以及國際環(huán)境標準ISO14000在世界范圍內(nèi)得到普遍的認可，從根本上解決含氟廢水的處理問題已成為以大規(guī)模集成回路和液晶顯示器等電子元件為代表的現(xiàn)代電子工業(yè)的一個重要的任務(wù)。有含氟廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。
生態(tài)環(huán)境研究中心研究人員在國外工作期間對常規(guī)的石灰法除氟技術(shù)進行了系統(tǒng)細致的研究，發(fā)現(xiàn)氟化鈣沉淀的生成不是單純地受溶度積的支配。實驗結(jié)果證明，氟化鈣沉淀的生成實際上是氟化鈣晶體的形成的過程，在反應(yīng)初期，特別是在原水濃度相對較低的情況下，能否形成有充分數(shù)量的晶種是決定含氟廢水處理成敗的關(guān)鍵。研究發(fā)現(xiàn)，可以按照結(jié)晶理論通過設(shè)置預(yù)制晶種的步驟，也就是所謂的原水分段注入法（已申請日本）達到大幅度提高含氟廢水處理效率的目的。由于該方法在不改變添加藥品的種類，不增加藥品使用量的情況下能顯著提高除氟效率，該方法在舊廠改造以及新廠建設(shè)中都不斷得到實際應(yīng)用（在日本有十幾例應(yīng)用）。該技術(shù)曾在每年一度的日本半導體展覽會上得到展出。
四、礦山含氟廢水處理方法
礦山含氟廢水的處理方法，適用于含固體懸浮物和氟的廢水處理，以鋁鹽或鋁酸鹽、高分子絮凝劑為聚集劑，以鈣鹽為輔助降氟劑，并將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入輔助降氟劑、鋁鹽或鋁酸鹽、調(diào)整ｐＨ＝６～８、混勻后再加入高分子絮凝劑，混勻后沉降分離固體渣與處理水，將部分沉渣返回到原水中形成連續(xù)的循環(huán)處理過程。可采用二段處理過程處理含懸浮物高的廢水。藥劑來源廣、用量少，水處理過程時間短。
五、燃煤電廠含氟廢水處理方法
燃煤電廠在濕式除塵過程中產(chǎn)生大量氟濃度高并且懸浮物(粉煤灰)超標的廢水，如直接排放必然污染環(huán)境，因此必須對此進行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉淀法等。其中混凝沉淀法應(yīng)用廣泛。
粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠排出的固體廢棄物，每10000kW發(fā)電機組排灰渣量約1萬t ，其中85%為粉煤灰。目前，國堆放的粉煤灰達4億t以上，而且還以每年300多萬t的速度在增加，而我國粉煤灰利用率不到30%，而用于研制PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。利用粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水，取得了較理想的結(jié)果，并達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。
