干冰清洗應(yīng)用領(lǐng)域：
√ 清洗塑膠沖壓壓鑄模具 √ 清洗灌裝系統(tǒng)和混合工廠
√ 輸送機(jī)的清潔，運(yùn)輸和處理系統(tǒng) √ 清潔烘爐
√ 清潔機(jī)及其周邊環(huán)境 √ 清潔木材加工機(jī)械
√ 清潔發(fā)電機(jī)、渦輪機(jī)、開關(guān)柜和熱交換器 √ 清潔鑄模和鑄造工具
√ 清潔鍛造工具 具體清洗領(lǐng)用以下附有行業(yè)應(yīng)用
2、干冰清洗機(jī)特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)：
√ 自動(dòng)殘冰清空： 工作完成后按下按鈕，就會(huì)將箱中的干冰排空，防止機(jī)器被凍住。
√ 清晰的顯示（選配）：設(shè)置值易于讀取，大按鈕和電子控制元件使操作很簡單。
√ 優(yōu)異的移動(dòng)性：設(shè)備小巧單人可以搬動(dòng)移走
√ 有效的機(jī)器內(nèi)部氣體流動(dòng)：從機(jī)器向噴嘴輸送干冰，途中不損壞干冰。
√ 使用噴嘴： 實(shí)現(xiàn)高清潔性能。
√ 整體式油水分離器：自動(dòng)排水機(jī)器不會(huì)凍住。
√ 堵冰報(bào)警：自動(dòng)除冰
√ 模塊化設(shè)計(jì)：更換易損件可以很容易的按照視頻模塊化更換，把舊模塊快遞給廠家翻新
3、工作原理及優(yōu)勢(shì)：
效率：
在線干洗，不要拆機(jī)下機(jī)，不要漂洗烘干，在線直接清洗，完成后快速在空氣只能夠揮發(fā)，不留任何痕跡
移動(dòng)方便，小推車推到車間任何需要的地方接上車間空壓氣體后投放干冰既可作業(yè)
無損：
在高光鏡面模具直接清洗不會(huì)對(duì)高光鏡面模具有任何損傷在塑膠噴油后的產(chǎn)品上去毛刺，不會(huì)對(duì)塑膠噴油有任何損
安全：
在空氣流通環(huán)境下作業(yè)，干冰揮發(fā)成二氧化碳后空氣中稀釋，使用過程不會(huì)出現(xiàn)液氮的超低溫凍傷事件，確保使用過程設(shè)備安全
簡單：
普通員工4小時(shí)培訓(xùn)快速上手，不需要單獨(dú)設(shè)置關(guān)鍵技術(shù)崗位，設(shè)備易損件均以模塊化設(shè)計(jì)，售后支持遠(yuǎn)程服務(wù)，模塊化總成備庫隨時(shí)更換
4、干冰清洗機(jī)適用領(lǐng)域：
1、干冰清洗的應(yīng)用范圍
工業(yè)模具：輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。在線清洗：無需降溫和拆卸模具，避免了化學(xué)清洗法對(duì)模具的腐蝕和損害、機(jī)械清洗法對(duì)模具的機(jī)械損傷及劃傷，以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點(diǎn)。關(guān)鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項(xiàng)最耗時(shí)間的步驟，這樣均可以減少停工時(shí)間約80%-95%。 干冰清洗益處： 干冰清洗可以降低停工工時(shí)；減少設(shè)備損壞；極有效的清洗高溫的設(shè)備；減少或降低溶劑的使用；改善工作人員的安全；增進(jìn)保養(yǎng)效率；減少生產(chǎn)停工期、降低成本、提高生產(chǎn)效率
2、石油化工：清洗主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)、煙機(jī)、汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備及各式加熱爐、反應(yīng)器等結(jié)焦結(jié)炭的清除。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂；清除壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污、銹污、烴類及其表面污垢；清理反應(yīng)釜、冷凝器；復(fù)雜機(jī)體除污；爐管清灰等。
3、食品制藥：可以成功去除烤箱中烘烤的殘?jiān)?、膠狀物質(zhì)和油污以及未烘烤前的生鮮制品混合物。有效清結(jié)烤箱、混合攪拌設(shè)備、輸送帶、模制品、包裝設(shè)備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機(jī)內(nèi)壁、餅干爐條等。干冰清洗的益處：排除有害化學(xué)藥劑的使用，避免生產(chǎn)設(shè)備接觸有害化學(xué)物和產(chǎn)生第二次垃圾；擬制或除掉沙門氏菌、利斯特菌等細(xì)菌，更的消毒、潔凈；排除水刀清洗對(duì)電子設(shè)備的損傷；最小程度的設(shè)備分解；降低停工時(shí)間。
4、工業(yè)：清除油墨很困難，齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會(huì)導(dǎo)致低劣的質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險(xiǎn)廢物和溶液的排放，以及危險(xiǎn)溶劑造成的人員傷害。
5、電力行業(yè)：可對(duì)電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進(jìn)行清洗；可直接對(duì)室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷（37KV以下）清洗；發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子、定子等部件無破損清洗；汽輪機(jī)、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調(diào)校槳葉的動(dòng)平衡。干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本；提高電力系統(tǒng)的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)。
6、汽車工業(yè)：清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬，不會(huì)引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；清除引擎積碳。如處理積碳，用化學(xué)藥劑處理時(shí)間長，最少要用48小時(shí)以上，且藥劑對(duì)人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以內(nèi)解決積碳問題，即節(jié)省了時(shí)間又降低了成本，除垢率達(dá)到99% 。
7、電子工業(yè)：清潔機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備的內(nèi)部油脂、污垢；集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹脂、溶劑性涂覆、保護(hù)層以及電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。
8、航空航天：、飛機(jī)噴漆和總裝的前置工序；復(fù)合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區(qū)）；飛機(jī)外殼的除漆；噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。可直接在機(jī)體工作，節(jié)省時(shí)間。船舶業(yè)船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機(jī)房、機(jī)械及電器設(shè)備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。
9、核工業(yè)：核工業(yè)設(shè)備的清洗若采用水、噴砂或化學(xué)凈化劑等傳統(tǒng)清洗方法，水、噴砂或化學(xué)凈化劑等介質(zhì)同時(shí)也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質(zhì)需要時(shí)間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。
10、一般制造業(yè)：清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風(fēng)扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。以及其他行業(yè)、領(lǐng)域。