1.的主要特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
2. 的主要參數(shù)：
型 號(hào)：Q41F,Q341F,Q41H/Y,Q341H/Y
口徑形式：DN15~DN300
壓力等級(jí)：PN10~PN420
連接形式：法蘭
密封形式：軟密封，硬密封
用途: 截止
驅(qū)動(dòng)方式: 手輪，渦輪，電動(dòng)，氣動(dòng)
流動(dòng)方向: 雙向
溫度范圍：-29℃~121℃
閥體材質(zhì)：鑄鋼，鍛鋼
適用介質(zhì)：天然氣，水，油品等
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T122237,API6D
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79,GB/T9113,ASTM B16.5
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12221,ASTM B16.10
試壓標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927,API598,API6D
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、在各種中，的流動(dòng)阻力最小，全徑球閥打開時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
2、旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
3、*的閥座：聚多年制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，確保密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
4、開關(guān)無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。
5、鎖緊裝置：為防止閥門開關(guān)誤操作，在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
6、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、是用帶有圓形通孔的球體作為啟閉件，在閥桿驅(qū)動(dòng)下球體圍繞閥桿中心作0~90度旋轉(zhuǎn)，完成啟閉功能；具有結(jié)構(gòu)緊湊開關(guān)迅速的特點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)90度，即可關(guān)閉閥門，切斷管路介質(zhì)；球體通道直徑與管路直徑相同，流阻小，流通能力大；閥桿為下裝式，杜絕了閥桿穿出的事故發(fā)生，保證了使用安全。
的零部件材質(zhì)
零件名稱 | 碳鋼系列 | 不銹鋼系列 | 低溫鋼系列 | |
閥體 | WCB | A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M | A352 LCB,LCC | |
閥座 | PTFE，RPTFE，金屬司太利 | |||
球體 | WCB,A105+ENP | A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M | A352 LCB,LCC+ENP | |
螺母 | 35, A194-2H | A193 B8,B8M | A320 L7 | |
螺柱 | 35CrMoA, A193-B7 | A194 8M | A194 4 | |
閥蓋 | WCB | A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M | A352 LCB,LCC | |
墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | |||
填料 | PTFE，柔性石墨 | |||
填料壓蓋 | WCB | A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M | A352 LCB,LCC | |
閥桿 | 20Cr13 | A182 F304,F316 | A182 F6a | |
外形圖及尺寸
Q41F-16C 16P 16R主要尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | t | n-d | f | H | W | KG |
| DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 2 | 85 | 140 | 3 |
| DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 2 | 90 | 140 | 4 |
| DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 2 | 99 | 150 | 5 |
| DN32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 2 | 105 | 180 | 7 |
| DN40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 3 | 126 | 200 | 8 |
DN50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 3 | 140 | 250 | 12 |
DN65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 3 | 165 | 300 | 17 |
DN80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 3 | 178 | 350 | 23 |
DN100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 3 | 230 | 500 | 35 |
DN125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 3 | 280 | 800 | 52 |
DN150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 3 | 310 | 800 | 76 |
DN200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 3 | 350 | 1000 | 134 |
Q41F-25C 25P 25R主要尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | t | n-d | f | H | W | KG |
| DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 2 | 85 | 140 | 3 |
| DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 2 | 90 | 140 | 4 |
| DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 2 | 99 | 150 | 5 |
| DN32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 2 | 105 | 180 | 7 |
| DN40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 3 | 126 | 200 | 9 |
DN50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 3 | 140 | 250 | 12 |
DN65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 3 | 165 | 300 | 19 |
DN80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 3 | 178 | 350 | 23 |
DN100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 3 | 230 | 500 | 45 |
DN125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 3 | 280 | 800 | 67 |
DN150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 3 | 310 | 800 | 95 |
DN200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 3 | 350 | 1000 | 170 |
Q41F-150LB主要尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | t | n-d | f | H | W | KG |
| DN15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.5 | 4-15 | 1.6 | 85 | 140 | 3 |
| DN20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 11.5 | 4-15 | 1.6 | 90 | 140 | 4 |
| DN25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 11.5 | 4-15 | 1.6 | 99 | 150 | 5 |
| DN32 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 4-15 | 1.6 | 105 | 180 | 7 |
| DN40 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 14.5 | 4-15 | 1.6 | 126 | 200 | 8 |
DN50 | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 4-19 | 1.6 | 140 | 250 | 12 |
DN65 | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 17.5 | 4-19 | 1.6 | 165 | 300 | 18 |
DN80 | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 19.5 | 4-19 | 1.6 | 178 | 350 | 24 |
DN100 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-19 | 1.6 | 230 | 500 | 38 |
DN125 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-22 | 1.6 | 280 | 800 | 60 |
DN150 | 394 | 279 | 241.5 | 216 | 25.5 | 8-22 | 1.6 | 310 | 800 | 82 |
DN200 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 8-22 | 1.6 | 350 | 1000 | 145 |
Q41F-300LB主要尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | t | n-d | f | H | W | KG |
| DN15 | 140 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-15 | 1.6 | 80 | 140 | 3 |
| DN20 | 152 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 1.6 | 85 | 140 | 5 |
| DN25 | 165 | 127 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 1.6 | 105 | 150 | 6 |
| DN32 | 178 | 133 | 98.5 | 64 | 19.5 | 4-19 | 1.6 | 110 | 180 | 8 |
| DN40 | 190 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 4-22 | 1.6 | 140 | 200 | 11 |
DN50 | 216 | 165 | 127 | 92 | 22.5 | 8-19 | 1.6 | 145 | 250 | 16 |
DN65 | 241 | 190 | 149 | 105 | 25.5 | 8-22 | 1.6 | 165 | 300 | 24 |
DN80 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 8-22 | 1.6 | 178 | 350 | 34 |
DN100 | 305 | 254 | 200 | 157 | 32 | 8-22 | 1.6 | 230 | 500 | 56 |
DN125 | 381 | 279 | 318 | 270 | 35 | 8-22 | 1.6 | 280 | 800 | 86 |
DN150 | 403 | 318 | 270 | 216 | 37 | 12-22 | 1.6 | 310 | 800 | 125 |
DN200 | 502 | 381 | 330 | 270 | 41.5 | 12-25 | 1.6 | 350 | 1000 | 222 |
安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)
1、安裝使用
1.1安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)銘牌內(nèi)容，保證的類型，尺寸、閥座材料、使用溫度等額定值符合管道的使用情況。
1.2安裝使用前能對(duì)所有連接處的螺栓進(jìn)行檢查，保證其已均勻擰緊。并檢查填料是否壓緊而又密封。
1.3安裝前應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行清掃，去除管線中油污，焊渣等雜質(zhì)。
1.4在搬運(yùn)中應(yīng)輕取輕放，禁止拋扔或跌落。
1.5大型應(yīng)安裝固定支架，保證安裝后，整條管線的穩(wěn)定性和安全性。
1.6安裝時(shí)，應(yīng)取下閥門兩端的防塵蓋。
1.7往管道上安裝時(shí)，在法蘭間應(yīng)墊進(jìn)合適的墊片，取相應(yīng)的規(guī)格的螺栓把法蘭對(duì)角均勻擰緊。
1.8如安裝后發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏，可能是在運(yùn)輸過程中震動(dòng)和溫度變化引起填料松弛，擰緊填料壓蓋螺母即可，并注意給填料加潤滑油，以減輕操作力矩。
1.9的開啟和關(guān)閉由手柄（手輪）來控制，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄（手輪）時(shí)球體在閥桿的作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)關(guān)閉閥門，逆時(shí)針則旋轉(zhuǎn)手柄（手輪）則開啟閥門。
1.10可安裝在任意位置，介質(zhì)可從任意端進(jìn)入。
1.11如為非手動(dòng)裝置，必須設(shè)置好執(zhí)行機(jī)構(gòu)的空間位置，以便在意外情況的人工操作及維修，并在正式投產(chǎn)前對(duì)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查和測試。
2、儲(chǔ)存與維護(hù)保養(yǎng)
2.1在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，兩端應(yīng)蓋上防塵蓋，以保證閥門的內(nèi)腔清潔。
2.2長期存放應(yīng)在閥門密封面涂防銹油，并定期檢查。
2.3大型存放在室外保管時(shí)，應(yīng)將其支撐起來，不要與地面接觸，并用塑料薄臘覆蓋保護(hù)。
2.4長期存放的重新使用時(shí)，應(yīng)檢查填料是否失效，并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油。
2.5在使用中應(yīng)定期檢查以保證閥門的使用性能，包括定期擰緊閥門填料壓蓋螺母，以補(bǔ)償閥桿磨損；如果與電動(dòng)裝置使用無松動(dòng)聯(lián)軸器，則要先松開聯(lián)軸器，然后擰緊填料壓蓋螺母。
2.6的保修期。閥門在投入使用一年內(nèi)，但不超過發(fā)貨18個(gè)月，如確因材料缺陷，制造質(zhì)量，在正常使用中的損壞，經(jīng)本公司質(zhì)檢部門確認(rèn)后，在保修期內(nèi)負(fù)責(zé)保修，包括更換墊片、填料、球體（按需要）、閥座等密封付。
2.7保持的工作環(huán)境清潔，以延長的使用壽命。
永嘉質(zhì)立閥門生產(chǎn)的
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