選用了波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無(wú)骨架磨損，所以使用壽命長(zhǎng)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過處理，孔徑細(xì)小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時(shí)塑燒板除塵器是較佳選擇。此外，由于塑燒板的工藝制造保持了均勻的微米級(jí)孔徑，所以還可以處理細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20 g/m3，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500g/m3。它可簡(jiǎn)化二級(jí)收塵為收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。

塑燒板除塵器結(jié)構(gòu)

塑燒板除塵器的構(gòu)造及工作原理與布袋除塵器大致相同，所不同的是塑燒板除塵器采用的是成型濾片，省卻了濾袋框架、文氏管等元件。

塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風(fēng)口；中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進(jìn)風(fēng)口視現(xiàn)場(chǎng)情況可設(shè)在中箱體，也可設(shè)在下箱體上。

工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，通過濾片、多孔板進(jìn)入上箱體。由于濾片的作用將塵氣分離，粉塵被吸附在濾片外表面上，而氣體穿過濾片進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾片的凈化過程，隨著時(shí)間的增加而積附在濾片上的粉塵會(huì)越來越多，增加了濾片的阻力，使得通過濾片的氣體量也越來越少。為使阻力控制在范圍內(nèi)，所需氣體量的通過，由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)過脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，噴射到各對(duì)應(yīng)的濾片孔腔內(nèi)。在強(qiáng)氣流的反向作用下，積附在濾片上粉塵脫落，濾片獲得清洗。被吹掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥派出除塵器。積附在濾片上的粉塵被有周期地脈沖噴吹去除，使凈化的氣體正常通過，讓除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

塑燒板除塵器的清灰方式

塑燒板除塵器是搖動(dòng)清灰，其工作原理不同于機(jī)械清灰中的振動(dòng)清灰和搖動(dòng)清灰，而是通過搖動(dòng)軸的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方面的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其抖動(dòng)的幅度和頻率取決于布袋的長(zhǎng)度、搖動(dòng)軸半徑和頻率等參數(shù)。當(dāng)這些參數(shù)配合較好時(shí)，其抖動(dòng)力具有大值，足以濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態(tài)時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動(dòng)，這就是它停機(jī)清灰的道理之一。