一、納離子交換器簡(jiǎn)介：
離子交換是水處理技術(shù)中常用的一種，離子交換器是利用陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的選擇性及平衡反應(yīng)原理除去水中的電解質(zhì)離子的一種水處理設(shè)備，在水處理的應(yīng)用方面為廣泛，特別是高純水制取的設(shè)備。
離子交換是通過(guò)離子交換樹(shù)脂在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行的，可去除水中的各種陰、陽(yáng)離子，是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。
離子交換器分為陽(yáng)離子交換器、陰離子交換器等。
當(dāng)原水通過(guò)離子交換柱時(shí)，水中的陽(yáng)離子和水中的陰離子(HCO-等離子)與交換柱中的陽(yáng)樹(shù)脂的H+離子和陰樹(shù)脂的OH-離子進(jìn)行交換，從而達(dá)到脫鹽的目的。陽(yáng)、陰混柱的不同組合可使水質(zhì)達(dá)到更高的要求。
二、納離子交換器工作原理
(1)陽(yáng)離子交換器
當(dāng)原水進(jìn)入裝有H型的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的陽(yáng)離子交換器，使水中含有的各種陽(yáng)離子和離子交換樹(shù)脂上的H+發(fā)生如下反應(yīng)：
Fe3+3HR-→FeR+3H+。
Ca2++2HR-→CaR+2H+。
Mg2++2HR-→MgR+2H+。
Na++HR-→Na+H+。
上述反應(yīng)的結(jié)果是水中的各種陽(yáng)離子(Fe3、Ca2+、Mg2+、Na+)被吸附在離子交換樹(shù)脂上，而離子交換樹(shù)脂上的H+，它和水中各種陰離子發(fā)生作用生成各種酸類(lèi)。 如：H2SO4 H2CO3 HCI H2SiO3等。
(2)陰離子交換器
陽(yáng)離子交換后帶有酸性的水進(jìn)入裝有OH型陰離子交換樹(shù)脂的陰離子交換器，發(fā)生如下反應(yīng)：
H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O。
H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O。
HCI+ROH-→RCI+H2O。
H2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O。
由此可見(jiàn)，經(jīng)陽(yáng)-陰離子交換處理后，水中的各種離子幾乎除去，一般可除去水中含鹽量99%以上。
三、納離子交換器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
(1)進(jìn)水裝置
在交換器上部設(shè)有進(jìn)水裝置使水能均勻分布。
(2)中排裝置
中排裝置設(shè)置在陽(yáng)(陰)樹(shù)脂和壓脂層的分界面上，用于排泄再生時(shí)酸(堿)廢液和進(jìn)小反洗水，型式為L(zhǎng)TLD500～600型中排為雙母管式:LTLD800～LTLD3200型為支管母管式，管上開(kāi)小孔，管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網(wǎng)各一層。
(3)排水裝置
LTLD1200及以下設(shè)備采用多孔板上裝設(shè)寶塔式ABS型濾水帽，LTLD1500及以上設(shè)備有多孔板上裝濾帽和砂墊層兩種形式，多孔板材按設(shè)備規(guī)格不同而異，LTLD500～DN600型用硬聚氯乙烯制作，LTLD800～LTLD3200型采用鋼襯膠。 另外，在交換器下部排水帽出，樹(shù)脂面處及反洗膨脹高度處各設(shè)視鏡一個(gè)，用以觀察體內(nèi)工況。 筒體上部設(shè)樹(shù)脂輸入口，在筒體下部近多孔板處設(shè)樹(shù)脂卸出口。樹(shù)脂的輸入和卸出均可采用水力輸送。
四、納離子交換器使用方法
(1)樹(shù)脂處理
樹(shù)脂在未裝進(jìn)交換器之前，首先應(yīng)進(jìn)行篩選，再用8～10%的NaCI溶液浸泡20小時(shí)，放掉食鹽水，用水沖洗樹(shù)脂，自至出水不呈黃色為止?；蛴?%的
HCI溶液浸泡2～4小時(shí)，放掉酸液后，用水沖洗樹(shù)脂至排水接近中性為止。將樹(shù)脂裝入設(shè)備到規(guī)定高度，樹(shù)脂裝好后進(jìn)行一次反沖洗。
(2)運(yùn)行
設(shè)備內(nèi)須保持一定高度的水墊層，以防止進(jìn)水直接沖擊樹(shù)脂層上的壓脂層。
投入運(yùn)行前必須進(jìn)行正洗，打開(kāi)進(jìn)水閥(D1)和排氣閥，當(dāng)水已滿時(shí)關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)正洗排水閥(D5)，至水質(zhì)合格再轉(zhuǎn)入運(yùn)行，即關(guān)閉正洗排水閥(D5)，打開(kāi)出水閥(D2)。
(3)再生
當(dāng)出水水質(zhì)超過(guò)指標(biāo)或產(chǎn)生了一定體積的脫鹽水后，離子交換器需進(jìn)行再生，再生的步驟如下：
(a)小反洗：再生前應(yīng)對(duì)中間排液管上面的壓脂層進(jìn)行小反洗，洗去運(yùn)行時(shí)積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物，即打開(kāi)小反洗進(jìn)水閥(D7)和反洗排水閥(D4)，反洗流速一般為5～10米/時(shí)，時(shí)間約15分鐘。小反洗結(jié)束后，關(guān)閉小反洗進(jìn)水閥(D7)及反洗排水閥(D4)。
(b)進(jìn)再生液：打開(kāi)再生液閥(D6)及中間排液閥(D8)，再生液由低部進(jìn)入，廢液由中排口排出。為保證再生效果，應(yīng)控制一定的再生液濃度及再生流速。
(c)小正洗：在進(jìn)再生液的過(guò)程中，有部分廢酸(堿)滲入壓脂層中，為了節(jié)省正洗耗水量及縮短正洗時(shí)間，在正洗之前，用小正洗的方法將這部分廢液洗去。小正洗時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水閥(D1)，然后打開(kāi)中間排液閥(D8)，水從中排安裝排出，流速控制在10～15米/時(shí)，時(shí)間約5～10分鐘。
(4)正洗
小正洗結(jié)束后，關(guān)閉中間排液閥(D8)，開(kāi)啟正洗排水閥(D5)進(jìn)行正洗，流速同運(yùn)行流速，待出水水質(zhì)符合要求時(shí)即關(guān)閉排污閥(D5)，打開(kāi)出水閥(D2)投入運(yùn)行。
(5)大反洗
由于交換劑被壓實(shí)、污染等會(huì)影響正常工作，所以在運(yùn)行若干周期后必須進(jìn)行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進(jìn)水濁度、出水質(zhì)量、運(yùn)行壓差和交換容量等情況而定，一般運(yùn)行10～20周期進(jìn)行一次，大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復(fù)正常交換容量，在大反洗后的次再生時(shí)，再生劑要比正常時(shí)增加0.5～1.0倍。大反洗時(shí)，打開(kāi)大反洗進(jìn)水閥(D3)，閥門(mén)要由小到大，反洗強(qiáng)度控制在反洗視鏡的中心線為準(zhǔn)，打開(kāi)反洗排水閥
(D4)進(jìn)行反洗。反洗時(shí)間約為10～15分鐘。
五、納離子交換器規(guī)范
(1)設(shè)計(jì)壓力：0.59MPa 試驗(yàn)壓力：0.88MPa。
(2)運(yùn)行流速：固定床：15～25m/h 浮動(dòng)床：40～50m/h 陰、陽(yáng)混合床：40～120m/h。
(3)工作溫度：5～50℃。
(4)出水品質(zhì)：軟化水設(shè)備：硬度≤0.03ml/L 一級(jí)純水設(shè)備：電導(dǎo)率<10-3s/m。
在設(shè)備設(shè)計(jì)上，采用成熟、可靠、*、自動(dòng)化程度高的兩級(jí)RO+EDI+SMB水處理工藝，確保處理后的超純水水質(zhì)符合要求，水利用率高，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)合理。關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用國(guó)際主流*可靠產(chǎn)品，采用PLC+觸摸屏控制，全套系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護(hù)成本。使設(shè)備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，具有更高的性?xún)r(jià)比和設(shè)備可靠性。 (按客戶需求情況定)。
