直接式高凈化熱風(fēng)爐就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。
燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品?，F(xiàn)在被廣泛用于建材行業(yè)木材干燥、人造板、層壓板烘干、石膏板烘干、玻璃纖維制品烘干等。
        熱風(fēng)爐在燃燒、烘干過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，那么，對于熱風(fēng)爐煙塵我們該怎樣治理呢？下面由鄭州除塵器生產(chǎn)銷售廠家鄭州潔能達環(huán)保設(shè)備有限公司為大家介紹：
 
        根據(jù)熱風(fēng)爐在生產(chǎn)過程中的工作特性，熱風(fēng)爐除塵器采用離線清灰技術(shù)，濾袋采用二防濾料。該套系統(tǒng)采用大型長袋式除塵器為全負壓運行方式。
該大型長袋式除塵器（熱風(fēng)爐除塵除塵器），是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。
　　大型長袋式除塵器（熱風(fēng)爐除塵除塵器）的性能特點：
　　1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
　　2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
　　3、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
　　4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
　　5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。
　　6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
　大型長袋式除塵器（熱風(fēng)爐除塵除塵器）的組成及工作原理:
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
　　 工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。