全自動自清洗過濾器制造廠家
全自動自清洗過濾器由驅(qū)動機構(gòu)、控制管路（包括壓差開關(guān)）、主管組件、濾芯組件、清洗機構(gòu)、連接法蘭等主要零部件組成。電控器、控制管路和排污閥構(gòu)成過濾器的控制部分，從而實現(xiàn)自動清洗排污過程。
過濾器常規(guī)產(chǎn)品使用不銹鋼轉(zhuǎn)刷，也可根據(jù)不同的使用條件（水溫、水質(zhì)），選用其它材質(zhì)的轉(zhuǎn)刷，其彈性鋼刷的制作要求較高，彈性鋼刷即要耐磨性、韌性高，并具有耐腐蝕性，并且可以采用雙相鋼、鈦材等高強度耐腐蝕性的材料加工設(shè)計。濾芯是由“V”形即楔形的不銹鋼絲和不銹鋼支撐條組成的。濾芯的光滑面為過濾表面，縫隙為條形，便于金屬刷清理表層污垢，使用壽命長；的表層過濾；可清洗再生重復(fù)使用； 結(jié)構(gòu)強度高，可承受工作壓力高，耐壓差高
楔型條與支撐條均為焊接,強度高,不會產(chǎn)生錯位
全自動自清洗過濾器的清洗有兩種控制方式：自動控制和手動控制。自動控制：自動控制有定時和壓差兩個方式。在過濾時間定時器上設(shè)定過濾時間，當過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定；同時控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當系統(tǒng)壓差達到設(shè)定壓差時，過濾器也進行清洗排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定；排污時間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個過濾工序作好準備。手動控制：將操作面板上的手動/自動選擇開關(guān)撥到手動位置，過濾器進行排污。
全自動自清洗過濾器制造廠家
3工作原理
1. 全自動反沖洗過濾器其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為豬鬢毛刷或不銹綱絲刷及不銹鋼濾網(wǎng)和傳動件組成，有傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行（亦可手動運行），設(shè)備具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用當今可靠的PLC可編程控制器。
當水流經(jīng)過過濾器時，水中的機械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達到0.04MPa時，壓差開發(fā)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無須人員操作，無需停機。同時，該設(shè)備還設(shè)有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的安全可靠。
2. 壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng)，進一步截留水中的細小雜質(zhì)，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫（5000K）高壓（上千個大氣壓），并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學反應(yīng)等一系列 超聲波雙擊智控壓差過濾機
