多功能水泵控制閥產(chǎn)品介紹：
多功能水泵控制閥是由主閥和外表附件組成，主閥由閥體、膜片（活塞缸）、閥桿組件、主閥板、閥座等主要零件組成，外裝附件主要有控制閥、過(guò)濾器、排空閥、微止回閥，其中微止回閥是特制配件，在其止回方向設(shè)有限流孔。
手動(dòng)操作啟閉
在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先手動(dòng)控制連通膜片控制室（活塞缸）的控制閥和排空閥，使P3或P4壓力等于零，膜片壓板或活塞單向承壓，可檢查閥板的啟閉情況。水力控制閥開(kāi)啟時(shí)，由于緩閉閥板上升，主閥板被水流唾棄而實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟動(dòng)作；閥門關(guān)閉時(shí)，緩閉閥板推動(dòng)閥板關(guān)閉。
多功能水泵控制閥應(yīng)用范圍：
多功能水泵控制閥安裝在水泵出水管道上，兼具電動(dòng)閥、逆水閥和水錘消除器三種功能，有效地提高供水安全可靠性，水泵控制閥符合給水工程設(shè)備機(jī)械化和自動(dòng)化的要求。
多功能水泵控制閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、消除水錘可靠性高。緩閉裝置啟、閉均與主罰版連鎖動(dòng)作；自動(dòng)實(shí)現(xiàn)速閉，不受水泵實(shí)際流量、揚(yáng)程波動(dòng)的影響，不需速閉時(shí)間計(jì)算；不需專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整；不需任何電器以及油壓元件，故障點(diǎn)少。
2、消除水錘效果好。將速閉、緩閉以及水錘吸納器三種消除誰(shuí)吹的技術(shù)原理一體化設(shè)計(jì)，使停泵水錘壓力減弱到極限。
3、閥門操作維護(hù)方便。只需操作水泵電機(jī)啟動(dòng)器的啟閉按鈕，閥門即按照水泵操作規(guī)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)閉。關(guān)鍵零件均選用優(yōu)質(zhì)材料，基本無(wú)需維護(hù)。
4、節(jié)能效果好。采用流線型、款閥體及技術(shù)設(shè)計(jì)，與進(jìn)口同類產(chǎn)品相比較，阻力損失降低50%以上。
水泵控制閥主要尺寸及重量：
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
| L | 203 | 216 | 241 | 292 | 330 | 356 | 495 | 622 | 698 | 787 | 914 | 978 |
| H1 | 160 | 180 | 200 | 270 | 310 | 320 | 370 | 430 | 480 | 525 | 580 | 635 |
| H | 395 | 405 | 430 | 510 | 560 | 585 | 675 | 730 | 760 | 840 | 910 | 910 |
安裝注意事項(xiàng)
一般注意事項(xiàng)：
1、安裝前，請(qǐng)先檢查主閥各部件是否完好，堅(jiān)固件齊全，無(wú)松動(dòng)。
2、檢查各連接管路完好，接頭緊固。
3、保證動(dòng)作壓力符合技術(shù)參數(shù)要求。
4、的安裝方式是將主閥安裝于水平管道上，閥蓋朝上。
5、若將主閥安裝于陰井內(nèi)，應(yīng)留一定空間備技術(shù)人員檢修。
6、安裝時(shí)，請(qǐng)注意閥體外箭頭指示方向，不得反裝。
7、如要進(jìn)行調(diào)壓及觀測(cè)工作壓力，須在進(jìn)出口端裝壓力表。
8、用于消防要定期啟動(dòng)檢查，防止產(chǎn)生水垢，造成閥門失靈。
特別注意事項(xiàng)：
1、安裝時(shí)，注意檢查清洗管道，不得有焊渣、螺栓等異物。
2、管道安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求裝設(shè)進(jìn)排氣閥等裝置，保證不產(chǎn)生水柱中斷。
3、閥門進(jìn)口段不得安裝柔性接頭或管道伸縮器。
4、有可能產(chǎn)生水錘危害的泵站，應(yīng)進(jìn)行停泵水錘計(jì)算。
多功能水泵控制閥調(diào)試步驟
1、手動(dòng)操作檢驗(yàn)：
（1）啟泵觀察各關(guān)鍵有無(wú)漏水，閥門進(jìn)出口壓力是否正常。
（2）打開(kāi)，控制閥（14）關(guān)閉；排空閥（15）關(guān)閉，再將排空閥（7）打開(kāi)，則有空氣或水排出，說(shuō)明閥板正在打開(kāi)；閥板開(kāi)啟到位，排空閥（7）沒(méi)有水流出，則證明法辦正在打開(kāi)；閥板開(kāi)啟到位，排空閥（7）沒(méi)有水流出，則證明膜片活塞缸完好；排空閥（7）仍有水流出，則膜片損壞。
（3）閥門手動(dòng)關(guān)閉：將旁通管道上的控制閥（2）關(guān)閉，控制閥（14）打開(kāi)，排氣閥（7）關(guān)閉，再將排空閥（15）打開(kāi)，則有水排出，緩閉閥板推動(dòng)主閥板關(guān)閉；在沒(méi)有水排出時(shí)，表明閥板已關(guān)閉。如果閥板關(guān)閉后排空閥（15）仍有水流出，則可知膜片座（缸體）的通套已泄露（即通套上的“O”型密封圈已損壞）。
從以上兩個(gè)啟閉動(dòng)作可檢驗(yàn)閥桿動(dòng)作是否兩伙可靠。閥板的關(guān)閉嚴(yán)密性可檢查閥板關(guān)閉后是否還有水流聲或觀察管道流量計(jì)。
2、停泵緩閉時(shí)間調(diào)整：
停泵緩閉時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)旁通管上的控制閥（14）的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)，應(yīng)先將控制閥調(diào)笑，延長(zhǎng)緩閉時(shí)間。入緩閉時(shí)間太長(zhǎng)，則將控制閥（14）的開(kāi)度增大，或增大連接管路口徑；或緩閉時(shí)間太短，則可將控制閥（14）的開(kāi)度調(diào)小。
