潛水排污泵通常是立式下泵結(jié)構(gòu)，有電動機、水泵和軸封裝置三部分組成，即上部為電動機，下部為水泵，中間為軸封裝置。泵和電動機同軸相連，結(jié)構(gòu)適于搬移的整體結(jié)構(gòu)，也有通過自動溯合裝攫和污水坑底部固定水管底座結(jié)合，組成固定式結(jié)構(gòu)，使?jié)撍盼郾玫陌惭b、拆卸和維修更為方便。除在電動機內(nèi)安裝過電流和過熱保護裝置外，還設(shè)計成一些的葉輪結(jié)構(gòu)和保護裝置。
為了滿足排放污水、污物和大顆粒泥沙的要求，葉輪一般設(shè)計成開式、半開式、單葉片、雙葉片、大通道或旋流泵的形式，能有效地通過泵口徑5倍長的纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。具有、防纏繞、無堵塞、自動藕合、高可靠、自動控制、各種狀態(tài)顯示保護裝置等優(yōu)點。
機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢作材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)進行，可使泵安全連續(xù)運行8000h以上。
密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋熱敏元器件，對水泵電機能實現(xiàn)保護。
整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能、檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少了工程造價。
配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
浮球開頭可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管，使用極為方便。
排污泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。

為了提高潛水排污泵的壽命,國內(nèi)外大部分廠家泵的保護系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。

不銹鋼排污泵的使用方法及注意事項：
1、不銹鋼排污泵由于泵體過長，所以一般出廠不會將整機木箱包裝，使用前應(yīng)仔細檢查泵和電機有無損傷，檢查緊固件緊固情況，運輸過程中是否造成電機和泵軸不同軸的情況。盤動泵聯(lián)軸器，檢查有無摩擦聲，同時檢查泵軸與電機軸同心度，兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5；
2、出水管路應(yīng)另設(shè)支架，不允許將其重量加于泵體上；
3、水泵在無情況下必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流確保水泵正常運行；
4、不得長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得**額定揚程的60%），好能控制在建議使用揚程范圍內(nèi)，以防水泵因過載超電流而燒壞電機；
5、水泵應(yīng)有專人管理使用，并定期檢查水泵的電路和水泵工作是否正常；
6、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將水泵放在清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證水泵的清潔，用于腐蝕性介質(zhì)中泵體必須選用不銹鋼材質(zhì)；
7、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-30#機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命；
8、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，造成水泵漏水燒毀電機，須及時更換。

潛水不銹鋼排污泵使用環(huán)境：
1、介質(zhì)溫度不高于+40℃，PH值為6.5-8.5，介質(zhì)中含固體雜質(zhì)體積不超過0.1%粒度不大于0.2。
2、電源：頻率為50Hz，三相380V，波動范圍為額定值0.9-1.1倍。
3、電泵潛水深度不超過5 m
4、QY不銹鋼潛水泵應(yīng)在規(guī)定揚程使用范圍內(nèi)運行，以避免電機過載。
5、電泵應(yīng)配備相應(yīng)的電動機保護起動器。