連續(xù)離子交換實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用了*的設(shè)計(jì)理念和的制作工藝，可以適合于少量產(chǎn)品制備及工藝技術(shù)開發(fā)，用途廣泛，操作方便，可以根據(jù)不同產(chǎn)品分離要求靈活調(diào)整工藝。
連續(xù)離子交換原理：
離子交換技術(shù)是基于樹脂功能基團(tuán)與物料中特定離子的吸附作用進(jìn)行的交換過程，離子交換是可逆的等當(dāng)量交換反應(yīng)。傳統(tǒng)的離子交換應(yīng)用時(shí)采用固定床實(shí)現(xiàn)的，我們對固定床的工作過程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，在交換過程中樹脂床將分為三段，即飽和區(qū)、活性區(qū)（傳質(zhì)區(qū)）和新鮮樹脂區(qū)。隨著交換進(jìn)行，傳質(zhì)區(qū)不斷下移直至底部交換。整個(gè)過程只有傳質(zhì)區(qū)處于工作狀態(tài)，飽和區(qū)和新鮮樹脂區(qū)閑置，因此樹脂利用率低。為了提高樹脂利用率，我們把傳質(zhì)區(qū)進(jìn)行抽象分割成幾個(gè)小單元，一旦上面的小單元飽和后就移出來進(jìn)行洗水及再生操作，處理用的新鮮樹脂單元又回到傳質(zhì)區(qū)底部循環(huán)使用，這樣大大提高樹脂的利用率。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)樹脂單元自動(dòng)高效的運(yùn)作，我們采用了全新的系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，把樹脂柱小單元放到一個(gè)轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)切換，而物料通過一個(gè)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分配法控制，把樹脂柱分成交換、水洗、再生、漂洗等功能區(qū)域，當(dāng)樹脂單元到達(dá)區(qū)域就執(zhí)行相應(yīng)的工藝過程， 這樣可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)過程獨(dú)立進(jìn)行， 而整體工藝成連續(xù)運(yùn)行。
連續(xù)離子交換優(yōu)勢：
- 整合所有的步驟、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強(qiáng)
- 顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力
- 延長樹脂的使用壽命
- 減少水和化學(xué)品的耗量，大幅度降低運(yùn)行成本和減少污水排放量
- 可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，可將復(fù)雜的工藝簡單化
- 保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定
- 可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度，節(jié)省后續(xù)工藝成本
- 采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝流程
- 設(shè)備緊湊、占地面積小，易于安裝在任何位置
- 全自動(dòng)化、程序化操作控制，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
- 根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速
連續(xù)離子交換典型應(yīng)用：
- 古龍酸鈉轉(zhuǎn)化為古龍酸
- Vc-Na轉(zhuǎn)化為Vc
- 賴氨酸提取
- 提取
- 提取
- 硫酸粘桿菌素提取
- CPC鈉鹽提取
- 葡萄糖脫灰
- 脫灰
- 精制
- 精制
- 精制
- 阿斯匹林精制
- 核糖脫鹽
- 乳酸脫鹽
- 檸檬酸脫鹽
- 古龍酸脫鹽
- 檸檬酸脫色
- 硫酸鉀生產(chǎn)
- 硝酸鉀生產(chǎn)
- 钚純化
- 回收
- 金屬鎵回收
- 磷酸中回收鈾
- 廢水中回收氨
- 鋰回收(稀土)
- 鹽鹵中回收金屬
- 廢水中回收氟化物
- 廢水中除鋅
- 奶酪乳清中的蛋白質(zhì)分離
- 已二酸中脫除銅-釩催化劑
- 丁二酸中去除銅/礬
- 銅電解液中去除鐵
技術(shù)參數(shù)
