RY保溫不銹鋼導熱油泵主要過流部位設有空心夾層，并設有可供通蒸汽、熱水、熱油、汽水等輸送液和泵進行多重循環(huán)，保溫有多種方式與外界保溫系統(tǒng)聯(lián)接。 RY保溫不銹鋼導熱油泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際水平。 RY保溫不銹鋼導熱油泵是非常常見的一種輸送泵，它是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體。具有性能范圍廣、效率高、"三化"水平高和維修方便等特點。 在結構上，RY保溫不銹鋼導熱油泵的設計也是別出心裁：主要由泵體、葉傳輸線、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。適于輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。 RY保溫不銹鋼導熱油泵聯(lián)軸器又稱靠背輪，它是用來銜接電動機和RY保溫不銹鋼導熱油泵的一種特殊零件。RY保溫不銹鋼導熱油泵常用的聯(lián)軸器多為凸緣盤式的，聯(lián)軸器兩根軸銜接旋轉中心線應該位于同一條直線上，聽以在停止電動機和RY保溫不銹鋼導熱油泵的裝配時，必需對兩半聯(lián)軸器停止正對中行將校正。 RY型導熱油泵性能參數(shù)表
RY保溫不銹鋼導熱油泵安裝注意事項
聯(lián)軸器的找正是RY保溫不銹鋼導熱油泵聯(lián)軸器的裝配工作中的一項很重要的工作。找正的質量對RY離心RY保溫不銹鋼導熱油泵的正常運轉有很大的影響。找正質量差，兩半聯(lián)軸器對中誤差大的事后，將會在軸與聯(lián)軸器之間產(chǎn)生很大的附加壓力，發(fā)作不正常噪聲以及振動，使聯(lián)軸器發(fā)熱，并會影響RY保溫不銹鋼導熱油泵的正常工作，以至呈現(xiàn)設備事故。
1. RY保溫不銹鋼導熱油泵在運轉至2000-3000小時后應及時添加或改換軸承體內光滑油，為了確保軸承有良好的光滑性，為了能夠增加軸承運用壽命。
2. 用戶改換的軸承常常是在機電市場或軸承店采購的，用戶采購軸承只看型號而無視了RY保溫不銹鋼導熱油泵的高溫高速的特性，選擇熱油泵軸承必需具備耐高溫、高速的條件，不然不適用于熱油泵。
3.軸承裝配工藝假如問題；廠部組裝車間在裝配軸承的時后都是使專用工具，則排裝塊軸承與第二塊軸承運用的工具不同，目的使軸承內環(huán)與外環(huán)同時受力以確保軸承原始性能，據(jù)理解很多用戶在改換軸承時無視了軸承裝置的過程，加之運用非專用工具排裝，常常使軸承在裝置過程中因受力不當形成人為損壞，這是至關重要的問題。
4.在換軸承的時分，也要判別軸磨損的水平，假設碳纖維填料處磨損嚴重，必需同軸一同改換，碳纖維處磨損嚴重會形成導熱油與機油室的光滑油混合，會使光滑油喪失光滑性管路中的導熱油如有雜質也會滾入軸承內，加速軸承損壞。
5.倡議在改換軸承時連同泵內密封件一同換，同時清洗葉輪內部積碳以確保有足夠的流量與壓力。
6.泵頭組裝終了后用浸水打氣壓檢驗能否漏氣，漏氣闡明在組裝過程中存在密封不嚴之處；泵頭與電機組裝務必調整好同心度，否則噪音大且對聯(lián)軸器內部膠塊磨損過快。泵型號 流量
m3/h揚程
m轉速 n
r/min功率 kw 效率η
%電機（Y型）
機座號軸功率 配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M
