某汽車零部件廠商生產(chǎn)壓鑄工件的工藝中,由于工件出爐溫度高、質(zhì)量大、易燙傷人員,員工工作強(qiáng)度大,客戶希望采用了機(jī)器人為核心的集成系統(tǒng)實現(xiàn)了穩(wěn)定冷卻降溫并實現(xiàn)上下料應(yīng)用。
此套集成系統(tǒng)中包括由睿易智能自主設(shè)計的:全自動升降式冷卻水箱系統(tǒng)、全仿形落料平臺、可集廢料式下料平臺、一體式工裝夾爪等。 生產(chǎn)過程中,壓鑄機(jī)出料后,在全仿形落料平臺上穩(wěn)定落料定位到固定點,機(jī)器人持抓手抓取零件,并運(yùn)動到冷卻水箱處,精準(zhǔn)放置于冷卻水箱上得固定工裝上。水箱通過升降機(jī)構(gòu),將工件浸水,完成水冷工作并頂升出水。吹氣系統(tǒng)打開,除卻工件表面遺留的水漬,機(jī)器人再次抓取工件,運(yùn)動將工件表面水漬進(jìn)一步除去后,運(yùn)動放置到下料臺處并回到抓取點。循環(huán)重復(fù)以上動作。此冷卻水箱系統(tǒng)中的純凈水通過自動控制的水冷循環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)溫度穩(wěn)定在40度以下,確保實現(xiàn)零件的冷卻效果。且根據(jù)檢測可自動補(bǔ)水、手動設(shè)置各類控制的時長等。
實施后成果 | 數(shù)據(jù) |
減少人力 | 3人 |
效率增長 | / |
生產(chǎn)節(jié)拍 | 0.5個/分鐘 |
不合格率 | 0% |
占地面積 | 10㎡ |
投資回收期 | 2年 |
該應(yīng)用還可廣泛應(yīng)用于汽車零部件、五金制造、鑄造加工、機(jī)械制造等多個領(lǐng)域。
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